垃圾焚烧炉常见故障之堵料故障的原因分析、解决办法及维修注意事项,由耐火材料厂家整理分享。
1.垃圾焚烧炉堵料的原因分析:
(1)由于不需要对垃圾进行预处理,因此在投入到焚烧炉的垃圾中可能存在体积较大的钢板、钢筋或木方等。
(2)进料速度过快,垃圾吊抓斗倾倒垃圾过急,造成数吨重的垃圾直接撞向进料口,使未被推进推料器上的垃圾被压实。
(3)垃圾焚烧炉使用几年以后,进料口的地板已经出现许多焊缝严重磨损,开裂和翘曲,进料时垃圾在开裂翘曲处悬挂堵塞。
2.垃圾焚烧炉堵料故障解决办法:
(1)手动清除焚烧炉进料口堵塞的垃圾,将其放入垃圾仓储箱,在进料口处的垃圾底层,将堵塞的垃圾异物清除出来。
(2)垃圾的可燃成分材料很复杂,无论是塑料材料,针织和其他条状物体,还有大铁块等,人工清理极难操作,还无法达到理想的清理效果,尽可能不向外清理,通常是使用撬棍、钢钳对垃圾层的薄弱点进行试探性的查找,先疏通薄弱点位,再扩散到周围清理,直到清除堵塞。一般来说,焚烧炉进料口的四个角都是薄弱点,这些地方一般不会被压实。
(3)同样的如果能找到堵料的薄弱处,同样能够解决,使用外径48毫米,壁厚3毫米, 4米长的前端用角磨机45°削尖的钢管,通过大锤或者垃圾吊抓斗下落的冲力将插入其插入垃圾堵塞处,直到钢管露出垃圾底层,把7分18毫米无绳扣钢丝绳从脚手钢管内部插入垃圾底部,再从干燥段左右人孔门进入炉内,找到从脚手架钢管插入的钢丝绳,用U型钢丝绳卡扣横向卡一根2m长的脚手架钢管在底部露出的钢丝绳头处,然后使用垃圾吊抓斗抓起钢丝绳,使堵塞的垃圾层松动。
我公司生产的部分垃圾焚烧炉用耐火材料
使用此方法解决时的注意事项:
1)垃圾焚烧炉必须处于停止状态,且无名火、炉温在50°以下。
2)必须是干燥段左右设有能够进出人员的人孔门的垃圾焚烧炉炉型。
(4)用高压消防炮(垃圾仓投料口部位)冲刷堵塞的垃圾层,利用其冲击力将垃圾层推到推料器平台上。进行此操作之前,必须确保进料斗渗滤液斗畅通无阻,暂时移除所有过滤网,临时接一条连接渗滤液收集罐的管道,这种方法有一定的局限性,要确保消防水不会漏进干燥炉排,还要注意控制水量。
(5)使用进料斗中间的密封挡板门,反复小幅度的开闭密封挡板门,使密封门搅动架桥的垃圾,达到清理堵层的目的。
3.紧急疏通堵塞过程中的安全注意事项:
(1)在抢修工作中必须申办工作票,得到工作的签发许可后,再开展疏通工作。
(2)进入垃圾仓的操作人员必须佩戴安全防护措施(如3M 6200型活性炭防毒面具和防冲击眼罩)。
(3)进入垃圾焚烧炉投料口的操作人员必须正确佩戴安全防护措施(安全帽和防砸工作鞋)。
(4)系好吊挂安全带,焚烧炉投料口应设立横向水平安全绳,正确的使用防坠装置在安全绳上系挂安全带。
(5)垃圾焚烧炉的炉温未停炉降温至安全状态下,不得使用消防炮进行消防水冲击堵料层的操作。