大包/中间包各部位浇注料施工与烘烤养护流程,由耐火材料厂家搜整分享。
1.浇注料施工前的准备:
(1)砌筑前,检查中间包、大包钢壳的耳轴、焊口等,有无凹陷凸起,是否完好无损,合格并符合砌筑要求后准备开始砌筑。
(2)根据施工要求及顺序选择使用浇注料,浇注料使用搅拌机搅拌时,浇注料的加入量不可超过搅拌机定量的50%。
(3)搅拌过程应先干料加入均匀干搅1~2分钟,再按重量配比加入8~10%的水,继续搅拌2~3分钟,混搅均匀呈泥浆状态后即可出料。
(4)搅拌完成的浇注料应一次浇筑完成且在15分钟内用完为宜。
2.大包、中间包的浇注料施工:
(1)浇筑施工前,先将包底施工区域的杂物等清理干净,将水口座砖吊至准确位置并放置稳定牢固。
(2)包底浇注料施工,边浇筑边用插入式振动棒振捣,振动均匀充分至浇注料泛浆无大气泡冒出为宜,然后将其表面抹平。
(3)浇筑结束取出振动棒时,不宜过快,以免中间出现空隙,影响振捣质量。
(4)包底浇筑施工完成,自然干燥2小时后,方可支设胎模,胎模支设要求中心定位,确保浇筑后包墙的厚度均匀。
(5)包墙要一次性浇筑完成,浇筑过程使用插入式振动棒密实振捣,要求表面泛浆且无大气泡冒出。
(6)浇筑时一次加料不宜超过300mm高。
(7)包壁浇筑完成后,自然干燥24小时后,方可拆除胎模,拆除胎模后需再自然干燥24小时。
(8)大包中间包浇注料施工完毕后,严格按照施工说明对浇注料进行烘烤养护工艺操作。
3.钢包烘烤养护工艺:
(1)胎模拆除后,开始对中间包、钢包进行干燥低温养护。当温度达到200~300℃时,保温养护24小时以上,结束后中间包可直接投入使用。
(2)低温养护结束后,开始烘烤养护,升温曲线分三个阶段:先小火,然后中火,最后大火升温结尾。
(3)钢包升温3小时且温度达到800℃左右时,停止加热。待温度降低后,再烘烤3小时左右,即可投入使用。
4.中间包水口砖和座砖的安装:
(1)中间包水口转与座砖要严格检查,不得使用有裂纹、变形或严重残缺的砖。
(2)检查包底钢板是否平整、无杂物,以便于座砖的安装。
(3)座砖放置时与对中器中心线偏差应小于1mm。
(4)座砖与浇注料衬层的间隙要用耐火捣打料填充密实。
(5)水口砖四周均匀涂抹耐火泥浆,装入座砖中时应使用木锤找正找平,确保水口紧密牢固。
(6)水口的孔必须垂直于包底,不可安装倾斜。