高炉热风炉各部位耐火材料砌筑流程,由耐火砖厂家整汇分享。
1.蓄热室围墙的砌筑:
(1)先找平炉底钢板,通常分两次抹灰进行找平,先将围墙下的环状带找平,待炉底开始砌砖时再找平一次,找平层具有一定强度后方可进行放线。
(2)放线:
1)内燃式热风炉的放线:
依据喷涂中心线,从炉顶热电偶孔处放下垂直中心线,中心线放至炉底的位置即为砌筑中心,然后在喷涂料层表面标记出蓄热室的十字中心线,随着砌筑高度上升延伸。
2)外燃式热风炉蓄热室的放线:
与内燃式相似,以喷涂中心线为基准,将炉体十字中心线标记在喷涂料层的表面并随着砌筑高度上升延伸。
(3)蓄热室围墙砌筑流程:
1)砌筑炉箅子以下围墙与孔洞组合砖,检查围墙与组合砖的垂直度、弧度,并确认其符合设计施工要求,避免造成孔洞组合砖难以合门。
2)内燃式围墙先进行喷涂料层的施工,然后开始进行砌筑。砌筑时,多环围墙应从内向外砌筑,先砌内环砖,外环砖应紧贴内环砖进行砌筑。耐火砖与喷涂料层的间隙应填充石棉制品填料,填充料顶面不得低于砌体表面500mm。
3)砌筑外燃式热风炉围墙砌筑时,应依照中心线进行施工,多环组成的围墙,应从外环砖层砌至内环砖层,检查确认砖层内半径和平整度是否符合设计要求。内环砖砌筑时,将砖层标高标记在保温耐火砖层上。
5)内、外燃式热风炉炉壳的每处转折,上、下两段围墙砌体的膨胀缝和滑动缝都应按设计要求进行预留,每段托板的表面使用耐火浇注料进行找平。
2.蓄热室格子砖的砌筑:
(1)蓄热室格子砖通常使用七孔格子砖,砌筑时每层应交错排列,上下格孔应对齐。
(2)砌筑边缘的位置四周及围墙连接处的格子砖,应在砌筑前按照设计尺寸预先加工好,施工时,对照施工图纸按序将加工格子砖砌筑完成。注意不得在炉内加工格子砖,内燃式热风炉围墙当以炉壳为导面进行砌筑时,可在采取防护措施的情况下,适当在炉内进行格子砖的加工。
(3)格子砖砌筑前,应在围墙砌体的0°、90°、180°、270°四个角度方向拉出十字中心线,然后再在90°、270°线两侧分别拉出两列砌筑中心线,中心列为首列砌筑中心线。
(4)首层格子砖应干摆预砌,待查验其中心格位准确合格后可正式砌筑,并在砌筑完成后确认砌体表面平整度符合要求后,开始进行第二层格子砖的砌筑。
(5)各层格子砖均按围墙上拉出的三列砌筑中心线进行控制,每层格子砖从中心线开始,先砌十字中心砖列,然后依次沿着四个角度往炉墙方向进行砌筑。
(6)相邻格子砖间的膨胀缝允许偏差:
1)粘土格子砖:4mm;
2)高铝格子砖:8mm;
3)硅质格子砖:12mm。
使用黄纸板或泡沫塑料板将膨胀缝填充紧实,填充前将板材按膨胀缝预留尺寸厚度先加工好,然后在格子砖砌筑时,将膨胀缝板紧贴于格子砖侧面,同步进行,边砌边贴。
(7)当一层格子砖砌筑完成后,按序砌筑边缘位置的加工格子砖并检查确认合格。
(8)格子砖与炉墙间的膨胀缝应按设计施工要求尺寸预留,并用木楔将膨胀缝楔紧。
(9)格子砖砌筑完成后,将施工区域清扫干净,再次检查格孔的孔位与通畅度,通过电灯照光能透过格孔或检查工具穿过格孔的全高,则视该格孔为合格。