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焦炭干熄焦的工艺流程及所用耐火材料

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焦炭干熄焦的工艺流程及所用耐火材料

发布日期:2018-01-04 00:00 来源:http://www.zzkrnc.com 点击:

焦炭生产过程中的重要环节是熄焦。熄焦方法主要有湿(法)熄焦和干(法)熄焦。湿熄焦是传统的工艺,它是用水作载热体(喷水方法)将炽热的焦炭(温度约1000℃)降低到300℃以下;而干熄焦采用非水方法熄焦,具体是采用惰性气体(一般为氮气)鼓入装入熄焦炉的炽热焦炭冷却,然后从熄焦炉下部排出。

焦炭干熄焦的工艺流程及所用耐火材料

由于熄焦方法不同,效果不同:

(1) 焦炭质量。干法熄焦优于湿法熄焦。后者因用水将炽热焦炭冷却,焦炭裂纹增多,焦炭质量下降,不利于高炉炼铁。据有关资料分析,干熄焦因焦炭质量提高,可使高炉炼铁入炉焦比下降2% ~5%,提高高炉生产能力约1%。

(2) 节约水资源,减少环境污染。

(3) 降低有害杂质,保护环境。在湿法熄焦过程中,水与炽热焦炭接触, 产生的大量化合物、硫化物等有害物质,自由排放,污染环境。干熄焦采用惰性 循环气体在密闭的干熄炉内对炽热焦炭进行冷却,对粉尘、污染物易于控制。

焦炭干熄焦用耐火材料

干熄炉由预存室、斜道区和冷却室组成。分别分布在干熄炉上、中、下部。干熄炉为圆形截面竖式槽体,外壳用钢板及型钢制作,内层采用不同耐火砖砌筑,有些部位用耐火浇注料。

预存室的上部是锥顶区,中部是直段实心耐火砖砌体,下部是环形烟道。分内墙及外墙二层环形砌体,内墙要求高强度耐火砖。

斜道区内层砖要求:抗热震、高强度、耐磨。为此,选用莫来石-SiC砖。干熄炉入口耐火砖也如此。

干熄炉预存室的耐火砖,热冲击大。装焦炭的机械冲击和磨损,要求高强、耐磨、热震好的耐火材料,如莫来石砖;冷却室因温度变化频繁,因此良好的抗热震性是耐火材料最基本要求。

干熄焦用的干熄炉工作环境,耐火材料应具备如下优良特性:

(1) 抗热震性。

(2) 耐磨、强度要高(耐压强度、抗折强度)。


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