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精品耐火材料如何诞生?科瑞耐材生产厂部参观记

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精品耐火材料如何诞生?科瑞耐材生产厂部参观记

发布日期:2018-05-24 00:00 来源:http://www.zzkrnc.com 点击:

从自然界到工业,从原材料矿物到耐火材料,精品耐火材料如何诞生?为了更好的了解这些,也为了能够为客户提供更加专业精准的服务,带着这样的想法,5月22日,在河南省新密市,郑州科瑞(集团)耐火材料有限公司(以下简称科瑞耐材)电商运营中心业务部、运营部及财务部全体员工参观了科瑞耐材位于新密市超化镇耐材产业区的耐火材料生产厂区,在集团技术研发中心技术总工任总的带领下,一行依次参观了科瑞耐材重质砖总厂、不定形耐火材料厂部及重质砖一分厂。

上午9点,三辆商务车满载着二十余位员工从市区办公点出发,首先来到了科瑞耐材重质砖总厂,在任总的全程带领指导,为大家细致的介绍了定型耐火材料诞生的全过程。


原材料库存-全自动配料车间:

从原材料采购、入库,到拣选、筛分、粗中细粉碎,再到最终的原材料混合配比,任总细致的为大家讲解了科瑞耐材全自动一体化配料系统的生产工艺及设备性能,仅需一人在操控中心,按照预设的工作模式、材料配比方案,即可轻松、高质量的完成耐火材料生产的关键步骤之一——原料的制备。


耐火砖成型车间:

来到耐火砖成型车间,科瑞小伙伴们被一声声“Duang、Duang~”的声音震撼到了,23台400-1000吨数控成型压力机同时工作,一块块耐火砖砖坯经由400-1000吨压力成型,由粉料变为砖坯,并在各式各样模具的塑形下,成型为特定的形状。任总介绍说:“每一块耐火砖砖坯成型有都要经过质检员检测、测量,不合格的砖坯直接淘汰,杜绝进入下一步生产流程”


耐火砖烧成车间:

步入烧成车间,一股热浪来袭,两条168米天然气超高温环保隧道窑火力全开,并配备了微机控制系统。任总从隧道窑的整体结构、窑车及窑车上耐火砖的摆放、不同制品烧成温度的要求等方面,为大家诠释了“烈火焚烧若等闲”的韵味。


耐火材料试验、检测中心:

“一块好的耐火砖,不仅需要好的设备及工艺去打造,更需要千百次的试验、性能测试”,这是任总在介绍科瑞耐材耐火材料试验、检测中心时说的一句话。从化学分析室开始,科瑞耐材购进的原材料进厂首先进行取样检验,铝硅铁钾钠的化验检测。产品气孔率,密度,浸渍等也在这里做;再到物理实验室,耐火度试验炉(三角锥),高温重烧试验炉(1400/1500℃3个小时),高温荷软蠕变测试仪,抗热震性试验机,常温耐压压力机等等设备,科瑞耐材一应俱全,为生产提供了坚实的技术力量。


仓储-发运车间:

来到仓储-发运车间,一排排耐火砖码放整体,或待包装入库,或待整装发出,任总针对部分砖型及客户常遇到的问题,做了现场的互动解答,为本次科瑞耐材重质砖总厂的参考做了总结。


一行人行程到此,大家意犹未尽,又继续参观了科瑞耐材不定形耐火材料厂部及一分厂


不定形耐火材料厂部参观记录:

不定形耐火材料的生产工艺与定型耐火材料有很大区别,对原材料的配比有着几近严苛的要求,科瑞耐材深蕴其道,从设备及工艺上着手,并在不定形领域极具经验的总工带领下,针对客户需求,为客户生产个性化的不定形耐火材料制品。



重质砖一分厂参观记录:

重质砖一分厂的成立,是科瑞耐材为进一步满足客户订单需求,扩大产能、提升产品种类而特别设立的。在此,科瑞耐材小伙伴们见到了一位投身于于耐火材料事业二十多年的行业匠人、引领者,从他的身上,我们实实在在认识到了什么是“坚持”、什么是“工匠精神”。


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