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新装水泥回转窑耐火砖砌筑后,为何要烘窑?

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新装水泥回转窑耐火砖砌筑后,为何要烘窑?

发布日期:2018-07-06 00:00 来源:http://www.zzkrnc.com 点击:

新安装回转窑设备在使用前应该注意哪些事项呢,下面说的就是其中的水泥回转窑耐火砖砌筑烘窑事项。以下操作同样适用于石灰回转窑,陶粒砂回转窑。

新装水泥回转窑耐火砖砌筑后,为何要烘窑?

新建成或新换窑衬的水泥回转窑厂,无论是干法、湿法或半干法生产线,在投料试产前,必须首先要把回转窑系统烘干,包括烟道、烟室、预热器、窑内火砖,因为这些部位的火砖、混凝土及胶泥等都是湿的,含水分较多,如不先行烘窑,把水分蒸发掉,直接点火喷煤粉,将会造成衬料温度急剧升高,附着水分大量地迅速蒸发,衬料、混凝土内部产生大的膨胀力,从而造成火砖炸头,混凝土裂缝,严重时,发生混凝土掉块脱落,火砖抽签、掉砖等现象,迫使生产停止。所以投产前必须先把窑系统烘干。回转窑不烘干就投料是不行的,尤其是带预热器的干法窑,问题就更严重。不烘干就投料,不但会出现窑内火砖炸裂揭盖,干法窑还会出现结皮堵塞,这是由于水分和料粘结的结果。

新建或新换窑衬的水泥回转窑,点火之前也须将衬料中水分烘干,并使砌体吸收一定的热量。烘窑操作主要应掌握好烘烤的升温速度,不使耐火材料产生过大的温差,避免不均匀的体积膨胀、裂纹、剥落等非生产性破坏,以延长耐火砖的使用周期。

目前,水泥回转窑厂只在高温带处一次烘窑。具体做法是在回转窑内填料的料面上先均匀投入引火材料,同时点燃,待木柴或树根等易燃物全部烧旺后,均匀加入小于40mm的煤块,以少量风量烘窑8h,逐步将立窑高温带部位砌体内的水分缓缓地蒸发。


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