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水泥厂电气技术节能如何高效管理?

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水泥厂电气技术节能如何高效管理?

发布日期:2018-07-25 00:00 来源:http://www.zzkrnc.com 点击:

电气技术节能在电能使用大户之一的水泥行业节能降耗工作中非常重要。目前大多数水泥生产线的电能成本偏高,部分企业高达水泥综合成本的1/3左右,普遍存在用电设备消耗高、电能利用率低的能源浪费现象,水泥生产电耗在国家能耗限额值附近浮动,随时可能达到“阶梯电价收费标准”规定的上调电价范围内。下面就水泥厂电气节能技改做一下简单阐述。

水泥厂电气技术节能如何高效管理?

总降压站的电气技术节能管理

总降压站是水泥厂电能管理中心,一般都是将高压电通过主变降至中压(大多数生产线10kV)分配到原料配电站、生料窑尾配电站、窑头配电站、水泥磨配电站,各配电站分配到配电变压器(低压系统配电)和中压大型电动机。在这个电能分配过程中总降压站肩负非常重要的节能降耗重任。

变压器选型和容量合理确定,使变压器运行于最佳状态是重要节能环节。变压器更新是不断减少空载时的铁损漏磁损耗、激磁电流产生铁损、负载电流在变压器线圈电阻上产生的损耗,其大小与负载电流的平方成正比。因此新型节能变压器是在降低空载损耗的主要方法下,改进变压器的设计和制造工艺。使用高损耗变压器的企业要及时与新型节能变压器做运行能耗对比,选择经济的时间节点更换新型变压器。

目前行业内普遍采用在总降压站中压母线并联电容补偿装置,补充无功功率使供电质量提高。在国家电网生【2004】435号《国家电网公司电力系统无功补偿配置技术原则》中,对各级电压变电站有相关规定,水泥厂常用电压等级: 35kV~110kV为10%~30%。同时作了如下规定:所装设的无功补偿装置应避免大量的无功电力穿越变压器,35kV~110kV变电站,在主变压器最大负荷时,其高压侧功率因数应不低于0.95,在低谷负荷时功率因数应不高于0.95。在实际使用中该界限值要准确控制,可以适当提高。无功补偿容量的配置,应按照“全面规划、合理布局、分级补偿、就地平衡”的原则,要把降损与调压相结合,以降损为主;又要把集中补偿与分散补偿相结合,以分散为主;总降压站补偿与车间配电站及大型电动机现场补偿相结合,以就地平衡为主,共同做好无功补偿的配置和管理。DL/T5242-2010电力行业标准规定中指出,对距电厂较近的变电站,在保证安全并经济合理的前提下多吸收电厂无功,减少补偿量,节约投资。水泥厂在配套余热发电系统的情况下,同样可以在保证安全并经济合理的前提下多吸收余热发电厂无功,减少补偿装置容量的投资,从而取得无功补偿的最大经济效益。

配电站及低压电气室电气技术节能管理

做好低压系统集中补偿和各电压等级母线的联络回路管理。生产规模变化或者大型检修时,可根据用电量通过母线联络开关和电气室之间的联络回路投切合理供电。减少线路和变压器的工作数量达到降低损耗节约电能的目的。各工段的用电量加装电度表方便做电量考核。

负荷配电要以电气室为中心,控制供电半径可减少电缆长度,降低电缆的电能损耗。比如:大部分工厂存在厂区周边水源地的供电半径在1~2km的情况,水泵11~45kW的居多。如果采用10kV中压供电现场,需要配置几十kVA的小变压器及成套设备设施,建设成本较高。可以根据输电距离和负载功率采用低压导线截面积计算公式选择电缆,采取软启动方式来克服水泵启动时电压降过大的问题。某厂距离水源地约1.5km,2台18.5kW深井泵,采用3×70+2×35铜线直埋电缆(根据低压导线截面积计算公式,算出需要配铜芯电缆56mm2,因此选择70mm2,算出铝线95.46mm2)400V供电至1号井泵房然后分配到启动箱并配置软启动。根据线路距离核算成本合理使用这种方法来节约建设成本、降低运行损耗。

电动机电气技术节能管理

水泥厂大型动力主要是离心风机、磨机(球磨机、立磨、辊压机)、破碎机、水泵。功率在250kW以上的电动机采用中压电动机。国内很多工厂,大型电动机的节能存在不合理之处,有的企业所有大电动机采用静止式进相机节能,有的企业只有高温风机采用了变频器控制,有的企业甚至除了选粉机用变频器,其他大型动力都没有配置节能设施。在节能管理中我们要以大为主,从大型的风机、磨机、泵类采用合理的节能设备做起。

水泥厂常用静止式进相机节能是串接在电动机转子回路中,通过改变转子电流与转子电压的相位关系,进而改变电动机定子电流与电压的相位关系,达到提高电动机自身的功率因数,实践证实了电动机温升明显降低,过载能力及效率大大提高,电动机使用寿命延长。

大型风机在实际生产过程中使用阀门来调整所需能量,电机额定转速运行,多余的力矩增加了有功功率的消耗,造成电能的浪费,在压力偏高时,可降低电动机的运行速度,使其在恒压的同时节约电能。

四川某水泥厂原料磨、循环风机和窑尾排风机增加变频器和进相机节能效果非常明显。经过实践证实在水泥厂磨机、破碎机主电动机采用静止式进相机节能,离心风机、水泵主电动机采用变频器节能是最佳节能方式。

照明电气技术节能管理

照明节能要采用高效节能灯。车间一般采用混合照明方式,均匀照明为主、局部照明为辅。高大厂房采用新型大容量节能照明灯,并且应该便于检修。值班室、控制室、办公室等采用节能型灯具及荧光灯。路灯照明采用光电/定时自动控制来杜绝浪费。根据照明需要合理选择灯具类型,单相用电设施供电尽量保持用电三相平衡的原则。

按照以上电能技术管理方法,在多条水泥生产线的节能降耗工作中,电气方面在满足生产工艺要求的情况下,为企业明显降低了生产电耗,实践证实电气技术节能降本成效显著。


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