水泥回转窑各部位使用耐火材料配置及选型要求

水泥窑三次风管部位耐火材料

三次风管道内的Ｙ形部件、弯头处以及封闭阀处等部位破坏严重，使用条件最苛刻。

因此要求此处耐火材料具有耐磨抗冲刷、抗碱氯侵蚀、抗机械应力、高温稳定性良好等特点。

此处可采用高强耐碱砖、高强耐碱浇注料、耐磨浇注料、耐磨浇注料预制件、硅酸钙板、硅藻土砖和轻质浇注料等筑衬。

水泥窑窑门罩部位耐火材料

此处耐火材料衬体受到机械应力、自重力、高温气体的冲刷、物料的磨损等影响，表面用高温熔融体堆积时，还容易产生“堆雪人”。

因此要求耐火材料具有耐高温、较好的耐磨性、高温体积稳定好等特点，可选用高铝质低水泥耐火浇注料、莫来石浇注料、高铝砖、磷酸盐结合高铝砖、硅钙板等筑衬。

水泥窑篦式冷却机部位耐火材料

篦式冷却机一般可以分为骤冷区、热回收区和冷却区，一般分为篦冷机一段、二段、三段。

一段上部及顶棚衬可采用高铝质低水泥浇注料、莫来石浇注料等浇筑，矮墙可采用耐磨浇注料或同材质预制件砌筑。

二段上部及棚顶衬可使用高强耐碱浇注料浇筑，矮墙则使用高铝质低水泥浇注料、莫来石浇注料等。

三段上部及顶棚衬可使用耐碱浇注料，矮墙使用高强耐碱浇注料。

一般冷却机矮墙内衬耐火材料常常受到高温熟料的长期磨损，因此多使用不同材质的高耐磨浇注料或高耐磨预制件进行砌筑。

前窑口用耐火材料

前窑口砌筑用耐火材料主要有刚玉质浇注料、莫来石质浇注料、红柱石质浇注料等各类高温性能良好的不定形耐火材料。

在新窑或窑筒体窑口处变形不大的水泥窑上，也可在前窑口处配置高耐磨碳化硅砖、耐磨高铝砖等定型制品。抢修时采用磷酸盐浇注料、大修可用刚玉质莫来石浇注料。

水泥窑余热发电系统用耐火材料

余热发电系统自冷却机抽取热风，通过管道输送至余热发电锅炉发电，热风温度一般不超过800℃。

余热发电系统内热气体流速快、粉尘含量大，对耐火材料磨损严重。取风口、通风管道弯头、沉降室等部位磨损更为严重，要求耐火材料具有良好的高温耐磨性。目前国内余热发电系统所使用的主要有棕刚玉捣打料、耐磨涂抹料、耐磨陶瓷、各类耐磨浇注料等材料。

水泥窑处理废气物系统所使用的耐火材料

由于水泥窑处置废气物有不同的配置系统，处理的废气物种类也种类繁多，因此水泥窑处置废气物系统配置耐火材料没有统一的标准。根据目前国内水泥窑处理的废气物系统的实际情况，常见的水泥处理废气物系统使用耐火材料有高强耐碱砖、高强耐碱浇注料、莫来石浇注料、刚玉质浇注料、钢纤维耐磨浇注料、碳化硅质耐磨砖等。