氧化铝空心球砖和氧化锆空心球砖均属于隔热耐火材料,又称轻质耐火材料,它们的特征是气孔率高,一般可以达到40%-85%;体积密度较低,一般会低于1.5g/cm3;热导率低,一般低于1.0W(m·K)。空心球砖用作工业炉窑的隔热耐火材料,可以有效减少炉窑散热损失,节省能源。又因为体密较小,可有效减轻热工设备的重量。
图为科瑞耐材生产的氧化铝空心球砖,支持定制
一、氧化铝空心球砖
氧化铝空心球砖是以氧化铝空心球为主要原料制成的隔热耐火制品。它主要用作1800℃以下的高温工业窑炉内衬和高温热工设备的保温隔热层等。
氧化铝空心球砖的制备方法是,首先将氧化铝原料加入倾倒式电炉内熔化成液态,然后将炉子倾倒一定角度,使熔液从浇料槽以一定速度流出,并使液流经过与流股成60°-90°的扁形喷嘴以压力为0.6-0.8MPa的高速气流将液流吹散,即成氧化铝空心球,然后将氧化铝空心球、烧结氧化铝细粉与粘结剂按一定比例配料、成型、干燥、烧成,制得氧化铝空心球砖。
即氧化铝空心球砖的制备采用的方法是多孔材料法。该法是利用膨胀珍珠岩、膨胀蛭石和硅藻土等天然轻质原料,通过人工制造的各种空心球为原料,加一定的结合剂,通过混合、成型、干燥和烧成等工序而制成隔热耐火制品。
氧化铝空心球砖的Al2O3含量不小于98%,SiO2含量不大于0.5%,Fe2O3含量不大于0.2%,体积密度为3-1.4g/cm3,显气孔率为60%-70%,耐压强度不小于9.8MPa,荷重(0.2MPa)软化温度不小于1700℃,热导率为0.7-0.8W/(m·K),
我国某耐火材料厂生产的氧化铝空心球砖的理化指标8-1。
二、氧化锆空心球砖
氧化锆空心球砖是以氧化锆空心球为主要原料制成的隔热耐火制品。其生产工艺是,以氧化锆为原料,氧化钙(或氧化镁等)作稳定剂,经均匀混合,电弧法熔化成熔液,以压缩空气喷吹制成氧化锆空心球,然后以氧化锆空心球(65%-70%)和氧化锆细粉(30%-35%)为原料,以硼酸水溶液作结合剂,混合均匀后用加压振动成型机成型,制得的砖坯干燥后在1700-1800℃下烧成,其制备方法与氧化铝空心球砖很类似。
氧化锆空心球砖耐火度大于2400℃,显气孔率为55%-60%,体积密度为2.5-3.0g/cm3,耐压强度不小于4.9MPa,热导率为0.23-0.35W/(m·K)。
氧化锆空心球砖是性能优良的隔热耐火制品,安全使用温度可达2200℃。它在冶金、化工、电子等工业的热工设备中作为直接接触火焰的髙温内衬材料。
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