干湿法熄焦安全要求和焦炉检修安全要求,由耐火砖厂家整理分享。
1.湿法熄焦与干法熄焦各应符合什么要求?
(1)湿法熄焦的安全要求
- 粉焦沉淀池周围应设置防护栏杆,水沟应设置盖板。
- 凉焦台应设置水管。
- 不应使用未经二级(生物)处理的酚水熄焦。
- 粉焦抓斗司机室宜设在旁侧或采用遥控操作方式。
(2)干法熄焦应符合下列规定
- 应保证干熄焦装置整个系统的严密性。投产前和大修后均应进行系统气密性试验。
- 干熄焦锅炉及其附件的设计、制造,施工、验收、检测及检修均应符合蒸汽锅炉安全技术监察规程,《特种设备安全监察条例》的规定。
- 干熄焦排出装置区域应通风良好,干熄焦排出装置的振动给料器及旋转密封阀周围,应设置一氧化碳和氧气浓度的检测、声光报警装置;干熄焦排出装置的排焦馏槽及运焦带式输送机位于地下时,排焦溜槽周围及运焦通廊的地下部分,应设置一氧化碳和氧气浓度的检测、声光报警装置。
- 干熄焦装置最高处,应设置风向仪和风速计。风速大于20m/s时,起重机应停止作业。起重机轨道两端应设置固定装置。横移牵引装置、起重机和装入装置等应设置限位和位置检测装置,横移牵引装置和起重机还应设置速度检测装置。
- 干熄焦气体循环系统的锅炉出口和二次除尘器上部,应设置防爆装置。干熄焦装置应设置循环气体成分自动分析仪,对一氧化碳、氢和氧含量进行分析记录。
- 进入干熄炉、排出装置和循环系统内检查或作业前,应关闭放射源快门,进行系统内气体置换和放射源浓度、气体成分检测。进入人员应携带一氧化碳和氧气浓度检测仪器和与外部联络的通信工具。
- 运行中检修排出装置时,应戴防毒面具或空气呼吸器。不应在防爆孔和循环气体放散口附近停留。应保证干熄焦所有联锁装置处于正常工作状态。干熄焦起重机应采用可靠的制动装置。对钩吊车的钢丝绳的检修和更换应严格执行相关规定。
2.焦化生产中的检修工作有哪些安全要求?
(1)在易燃易爆区不宜动火,设备需要动火检修时,应移到动火区进行。
(2)易燃易爆气体和甲、乙、丙类液体的设备、管道和容器动火,应先办动火证。动火前,应与其他设备、管道可靠隔断,清除置换合格。
(3)在有毒物质的设备、管道和容器内检修时,应可靠地切断物料进出口。监护人不应少于2人,应备好防毒面具和防护用品,检修人员应熟悉防毒面具的性能和使用方法。
(4)设备内照明电压应小于等于36V,在潮湿容器、狭小容器内作业时,照明电压应小于或等于12V。对易燃、易爆或易中毒物质的设备动火或进入内部工作时,监护人不应少于2入。
(5)安全分析取样时间不应早于工作前半小时,工作中应每两小时重新分析一次,工作中断半小时以上也应重新分析。
(6)焦炉煤气设备和管道打开之前,应用蒸汽、氮气或烟气进行吹扫和置换,检测合格后,再拆开时应用水润湿并清除可燃渣。
(7)检修由鼓风机负压系统保持负压的设备时,应预先在通向鼓风机的管道堵上盲板。检修操作温度等于或高于物料自燃点的密闭设备,不应在停止生产后立即打开大盖或人孔盖。
(8)用蒸汽清扫可能积存有硫化物的塔器后,应冷却到常温方可开启,打开塔底人孔之前,应关闭塔顶油气管和放散管。
(9)检修饱和器时,应在进、出口煤气管道及其他有可能泄漏煤气处堵盲板,堵好盲板之前,不应抽出器内母液。检修液氨冷冻机时,不应用氧气吹扫堵塞的管道。转动设备的清扫、加油、检修和内部检查,均应停止设备运转,切断电源并挂上检修牌方可进行。设备和管道的截止件及配件每次检修后都应做严密性试验。
(10)各种动土作业,均应对动土区域地下设施进行确认,动土中如暴露出电缆、管线以及不能辨认的物品时,应立即停止作业,妥善加以保护,经确认采取措施后方可重新作业。
安全生产,需要焦炉长期稳定的运行,长期稳定就需要耐火材料的良好性能,如我公司生产的焦炉用:粘土砖、高铝砖、硅砖、碳化硅浇注料等。