焦化作业检修人员注意事项,防尘防毒措施以及通风、高温防护措施等,由耐火砖厂家整理分享。
1.焦化作业中检修人员应注意哪些安全要求?
(1)检修人员不宜进行多层检修作业,特殊情况时,应采取层可隔离措施。高处作业应系好安全带,作业点下部应采取措施。人员不应通行和逗留,上下作业点时手中不应持物。
(2)大雪、大雾、暴雨及六级以上大风等恶劣天气和有职业禁忌的人员不应从事高处作业。高处动火应采取防止火花飞溅措施,同时应将四周易燃物清理干净。夜间维修应有足够亮度的照明。
(3)含有腐蚀性液体、气体介质的管道设备检修前,应将腐蚀性气体、液体排净、置换、冲洗,分析合格。检修时作业面应低于腿部,否则应搭设脚手架。检修现场应备有冲洗用水源。
(4)各种吊装作业前应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护,非施工人员不应入内。
(5)焦炉热修作业,应采取措施。防止工具与动力线接触造成人员触电,防止被红热及热气烫伤或灼伤。在焦炉地下室和蓄热室区域作业时,应防止煤气中毒。
2.冶金焦化作业的防尘防毒措施有哪些?
(1)治理烟尘、粉尘的措施
- 在焦侧安装巨大抽尘系统,比较彻底地解决推焦的粉尘问题。
- 采用于法熄焦。由于熄焦是在密闭系统中由循环惰性气体冷却焦炭,系统内部与大气隔绝,所以也可大大减少粉尘的散发。
- 采用除尘熄焦塔,在传统的湿法熄焦塔中设置粉尘捕集器,使熄焦带出的粉尘减少60%~70%。
- 利用高压氨水无烟装煤,替代过去的蒸汽喷射无烟装煤。由于大部分焦化厂的蒸汽压力无法保证,不能发挥无烟装煤作用,改用高压氨水后,喷射压力有了保证,而且效果比蒸汽好。在双集气管的条件下,装煤时几乎可以不冒烟。
(2)防毒措施。焦仓漏嘴的开闭宜远距离操作;生活用水管和蒸汽管,应与生产用水管和蒸汽管分开。生产中的废渣,如再生器残渣、酚吡啶残渣、精苯酸焦油渣和生化处理产生的剩余污泥等,应尽快处置,减少对岗位卫生的影响。在有毒性危害的作业环境中,应设置必要的淋洗器、洗眼器,作业人员应配备相应的个人防护用品。
3.焦化生产中的通风安全应注意什么?
(1)多尘、散发有毒气体的厂房或甲、乙类生产厂房内的空气不应循环使用。
(2)甲、乙类生产厂房的排、送风设备,不应布置在同一还风机室内,也不应和其他房间的排、送风设备布置在一起。相互隔离的易燃易爆场所,不应使用一套通风系统。
(3)火灾或爆炸危险场所的通风设备,应用不燃材料制成,并应有接地和清除静电的措施。
(4)含有燃烧和爆炸性粉尘的空气,应在进入排风机前进行净化。
(5)下列场所应安设自动或手动事故排风装置:
- 煤气净化车间鼓风机房。
- 苯蒸馏泵房,精苯洗涤厂房和室内库房。
- 吡啶生产厂房、库房和泵房。
(6)事故通风设施的通风换气次数不小于12次/h,事故排风装置的出口,应避免对居民和行人造成伤害。
4.焦化生产如何防护焦炉高温?
(1)下列地点应有降温措施
- 焦炉炉顶等高温环境下的工人休息室和调火工室。炼焦炉是一个内部温度达1300~1350℃的大型高温窑炉,表面散热量较大。特别是炉顶和机焦侧操作平台等处,操作工人有相当一部分时间是在近距离(1~2m)、面对大面积的高温焦炭(达1100~1200℃)或炉墙的辐射下进行作业。
- 推焦机、装煤车、拦焦机和电机车的司机室。
- 交换机工、焦台放焦工和筛焦工等的操作室。
受高温烘烤的焦炉机械的司机室、电气室和机械室的顶棚、侧壁和底板应镶有不燃烧的隔热材料。
(2)高温环境防护的新技术
- 隔热炉盖,夏季可使炉盖表面温度降低120~1400℃。
- 上升管气化冷却,可使上升管表面温度下降240℃左右。
- 新型隔热材料,如废气盘、蓄热室封墙等,以及硅酸铝纤维隔热。
以上这些措施,不但降低高温对人体的危害,而且还可收到节能效果。另外,保障焦炉安全长久顺行,还离不开性能良好的耐火材料的选用,例如我公司生产的焦炉用:粘土砖、高铝砖、硅砖、硅质耐火球、轻质高铝砖、碳化硅浇注料、耐火泥浆等。