冶金行业使用氮气安全生产规定,氢气生产及设备安全要求,由耐火砖厂家整理分享。
1.氮气生产有哪些安全规定?
(1)宜选用无油润滑型的氮压机;氮压机必须有完善的保护系统;氮压站与空分主控室应设有可靠的停车报警联系信号或停车联锁装置,并建立联系制度。
(2)氮压机运转后,应对机后出口氮气进行分析,纯度合格后方准送入管网。储存系统出口及氮气用户入口处,宜建立完善的纯度监测和保护系统。
(3)新建和停产检修后再投入生产的氮气管道及设备,必须经氮气吹扫置换合格后方准投入使用;氮气管道不准敷设在通行地沟内。
(4)各种使用氮气的场所,应定期分析周围大气中的含氧量,其浓度不应低于19.5%。
(5)氮气宜高空排放。氮气排放口附近应挂警示牌,对地坑排放应设置警戒线,并悬挂“禁止入内”标志牌。
◎事故案例
2008年2月23耳,河南濮阳市中原大化集团有限责任公司煤化工项目的气化装置38m高处,2人进入S1504容器(中间灰飞过滤器)进行内部清扫作业,1人在罐外进行监护,因容器连接的管道中进入氮气,导致容器内2人中毒窒息,监护人员发现后报警并同另外2人进入容器抢救,也晕倒在容器中。经抢救,3人死亡,1人受伤。
图为冶金炉底吹氮氧工艺
2.氢气生产及设备有什么安全要求?
(1)氢气站内严禁烟火,制氢间内不准放置易燃易爆或油类物品。周围必须设置明显的“严禁烟火”警戒标志。不准穿带钉鞋和化纤或其他产生静电的衣、帽等进入生产、使用氢气的现场。氢气站内严禁使用非防爆通信设备。
(2)氢气站厂房的避雷针与自然排风管口的水平距离应不小于1.5m,与机械排风管口的水平距离应不小于3.0m,与放散管的距离应不小于5.0m。避雷针应高出保护范围的管口1.0m以上,氢气管道进出建筑物必须接地。
(3)氢气站内所有电气应有良好的绝缘保护,站内挂设临时电气线路;电解槽内极片间的绝缘电阻应大于1kΩ;每天至少应测量一次电解槽的极间电压。氢气管道及储罐的接地必须良好,法兰连接应设金属导线跨接,其跨接电阻不大于0.03Ω。
(4)制氢设备、管道、容器上的安全水封及阻火器等安全装置,应完好、灵敏、可靠,并应定期检查。氢气洗涤器出口,湿式氢气储罐出口和进口等均应设置水封。
(5)应采用灵敏、可靠的自动控制系统,保持氢、氧分离器及洗涤器的压力平衡,最大压差不应超过规定值。
(6)制氢系统开车前,必须用氮气置换系统内的空气,并经化验合格,认真检查电极的接线是否正确,对地电阻应大于1MΩ。电解槽运行时,严禁用导体材料制作的工具直接接触电解槽或其他电气设备。电解槽周围地面应铺设绝缘胶板。
(7)对重要运行参数的监控,宜设置报警、停车联锁保护装置。操作人员应执行巡回检查制度,发现异常情况及时处理。宜设氧中氢含量在线检测装置。当未设置在线检测装置时,每小时应分析一次氢气、氧气纯度,保证氢气纯度和氧气纯度均不低于99.5%(体积分数),当氢气纯度低于98%(体积分数)时,应采取措施。处理不好,应立即停止运行,排除故障后,方可重新投入运行。
(8)氢气管道应架空敷设。在管道最低点应设排水装置,最高点应设放散管,并在管口处设阻火器。严禁氢气管道穿过不使用氢气的房间。新安装和停产检修后再投入生产的氢气管道应吹扫处理后,方可投入使用。送氢气前应先用纯氮气吹扫管道、容器内的空气,再用氢气置换氮气后,方可投入正常运行。
(9)湿式氢气储罐钟罩位置应有标尺显示高低。每小时应检查一次,并设置超高、过低的报警装置。氢气所用的仪表及阀门等零部件的密封必须良好,并定期检查,发现漏点应及时处理。室内氢气易泄漏和积聚处,宜设置浓度报警装置。
(10)氢气瓶应漆成淡绿色,并用红漆标明“氢气”字样。严禁氢气瓶与其他气瓶混用、混放、混装,必须避免暴晒和剧烈碰撞。新气瓶应用氮气置换空气,抽真空或用氢气置换氮气后方准使用。氢气使用时,严禁与空气、氧气等气体混合而形成爆炸气体。
注:吹氮工艺冶金炉用耐火材料有:粘土砖、高铝砖、镁砖、镁砖、轻质硅砖、刚玉砖及其他不定型耐火材料等。