铅烧结焙烧、鼓风炉熔炼以及电解精炼铅的安全技术措施,由耐火砖厂家整理分享。
1.铅烧结焙烧应有哪些防尘防毒的安全技术措施?
(1)原料仓应保证物料正常流动,严防塌料和粉尘外溢。
(2)封闭结构的原料场,其桥式抓斗吊车司机室,应安装空气调节与净化装置。
(3)物料的转运点或落差处应设置密封溜槽,凡有扬尘的转运点均应设局部通风净化装置。
(4)破碎机、振动筛、给料机等设备应设置密闭罩,并配有局部通风净化装置。
(5)带式输送机转运点及卸料口均进行密闭,并设通风净化装置。
(6)圆筒冷却、返粉转运、精矿干燥、破碎与混料等工序采用湿式收尘,其排出的污水送至浓密机沉淀,上清液循环使用,底流送至冷却圆筒作返粉冷却用。
(7)烧结块、杂料、集炭等的给料机和计量装置及料罐给料处、焦炭、原煤筛分转运处应设置排风罩并净化。
(8)鼓风烧结机和点火炉应设密闭装置,机尾应采用局部排风罩,可根据工艺要求,将净化后的气体返回至烧结作为鼓风用。或达标后排放。
(9)鼓风烧结机尾部的齿辊破碎机及链板输送机转运处,应设置密闭罩并通风净化。
2.铅鼓风炉熔炼应有哪些防尘防毒安全技术措施?
(1)鼓风炉进料应采用自动控制装置。
(2)鼓风炉加料口应安装排烟罩并净化。加料口应保持严密,防止烟尘外溢。
(3)鼓风炉放渣口及至前床的铅渣溜槽、前床排渣日、活动溜槽及渣包、放铅口、铸锭等放散烟气的部位,均应靠近设置排烟罩或活动排烟罩,并进行净化。
(4)渣包的倾渣点应设置排风罩。
(5)密闭鼓风炉冷凝器铅泵池上方、熔剂槽、分离槽、储锌槽等工作门上方及冷却槽出料口等放散烟尘的部位,应设置通风净化装置。
(6)浮渣破碎点应设置密闭罩并通风净化。
(7)鼓风炉和烟化炉水淬池冲渣入口处上方应设置通风净化装置。
(8)烟化炉作业场所宜设排风装置。烟化炉加料口可采用侧吸罩。
(9)粉煤制备的破碎、筛分和输送应进行尘源密闭并通风净化。
(10)扬尘的物料场,应设有固定或移动喷水或喷雾装置。
(11)凡用于吊运熔融铅、高温渣的桥式吊车司机室,均应采用空气调节与净化装置。
3.电解精炼铅应有哪些防尘防毒安全技术措施?
(1)电解厂房应设整体全面通风换气装置。
(2)电解残渣(阳极泥、碎渣)暂时堆存时,应设专门容器或堆放,不得放在露天或有水流失的地方,避免造成污染。
(3)制造硅氟酸及硅氟酸铅的设备应加盖密封,作业间设排风净化装置。
(4)粉状物料不论散装或袋装,均不得存放在露天,应储存在料库或料仓中。
(5)冶炼车间作业场所及允许湿扫的生产设备的清扫,均应采取湿扫、湿抹的方式。含铅废水应集中处理、达标排放或净化后循环使用。
(6)制造阴极的阴极锅、电铅锅及铸锭设备均应设置排风净化装置。
注:金属铅冶炼炉用耐火材料有:粘土砖、高铝砖、镁砖、镁铬砖、碳化硅砖、轻质保温砖、轻质浇注料、粘土耐火浇注料等。