对于中频炉衬使用的耐火材料,对其要求非常高。他不仅涉及炉龄,还涉及钢种。炉衬用耐火材料分为:酸性耐火材料、中性耐火材料和碱性耐火材料。而中频炉衬耐火材料的损毁原因,以及中频或中频无心感应熔炼炉用耐火材料等特点,由耐火砖厂家整理分享。
一、选择中频炉衬耐火材料必须具备以下特点:
1.在足够的温度下,不变形,不熔化性能。
2.能在高温下具有必要的结构强度而不软化变形。
3.体积必须在高温下保持稳定,不会因膨胀和收缩而产生裂缝。
4.当温度急剧变化或热量不均匀时,它不会开裂和脱落。
5.它能抵抗金属溶液、炉渣和炉膛气体的化学侵蚀。
根据客户的不同需求,耐火材料也有不同的选择,主要分为:
(1)酸性耐火材料:
该酸性内衬材料采用高纯度微晶石英砂和粉末,并加入干燥振动剂与高温烧结剂和矿化剂混合而成。严格控制烧结剂的粒度和用量,无论采用何种打结方法,都能达到致密化的目的。炉衬。本产品主要用于铸造厂灰铸铁、球墨铸铁、碳钢的熔炼工艺,适用于连续高温环境。也可用于钛合金及高温有色金属的熔炼。
(2)中性的衬里材料:
中性内衬材料是刚玉砂、粉末、铝镁尖晶石粉与烧结剂混合而成的干糊化材料。粒度分布符合最大容重理论,可通过各种打结方法得到致密均匀的内衬,主要用于各种合金钢、碳钢、不锈钢等。该材料具有良好的热震稳定性和体积稳定性。性和高温强度,并在正常使用时保持一定的背衬疏松层。
(3)碱性衬里材料:
碱性内衬材料——镁砂:由熔融或高纯氧化镁、粉末与铝镁尖晶石粉和烧结剂混合而成。粒度分布符合最大体积密度理论,可通过各种打结方法得到致密均匀的加热内衬,主要用于各种高合金钢、碳钢、高锰钢、工具钢、不锈钢等。耐火度和高温强度高,并在正常使用时保持一定的疏松层。
由于矿化剂的作用,无芯感应炉耐火材料在首炉使用后,磷石英转化率高,所以烘炉时间短,有较高的体积稳定性、热震稳定性、高温强度。在正常使用中,背衬保持一定程度的松散性。
二、炉衬耐火材料的损毁原因
炉衬耐火材料的损伤主要是由熔融金属、金属氧化物、熔渣渗透和温度应力作用引起的。无心感应电炉炉衬薄,炉衬温度梯度大,容易导致炉衬开裂剥落。当熔融的金属、氧化物或矿渣沿着衬板的裂纹或气孔渗入到衬板内部深处时,会发生以下三种情况:
1.熔化的金属被氧化、还原或形成低熔点的物质,导致衬里被腐蚀、开裂或剥落。
2.熔融金属与耐火材料的氧化反应伴随着体积膨胀,导致衬板膨胀塌陷。
3.强碱性熔融金属或熔渣,流动性好,内衬侵蚀严重。
中频感应炉是由铜管制成的感应线圈,其缠绕在炉腔的外部,金属装料安装在炉腔中。当交流电流通过感应线圈时,首先在线圈中产生交变磁通量。通过闭合的金属电荷,在电荷表面上产生一定深度的感应电流,使电荷加热并熔化。炉衬采用耐火材料制成,耐腐蚀性好,不剥落,不开裂,使用周期长。
三、中频或无心感应熔铜炉的耐火材料应具有以下特点:
1.应具有优异的物理和化学稳定性,不易与熔融金属反应。
2.不粘渣(或少粘渣),易清洗,保持炉衬的完整性。
3.具有很高的强度,因为无心炉熔化金属时,会产生强大的搅拌力,熔液在炉衬上有很强的侵蚀性,因此,只有高致密、高强度的材料,能抵御侵蚀,才能安全长久运行。
4.具有良好的热震稳定性,能满足炉体不断倾倒熔液,以及急冷急热。根据不同用户的使用情况,制作用途不同并且性能良好的中频炉衬。
中频炉(无芯感应炉)用不定形耐火材料有:镁砂、耐火捣打料、干式捣打料、喷涂料、热态修补料等。