耐火粘土的工艺性能介绍,由耐火砖厂家整理分享。
耐火粘土的工艺性能包括可塑性、分散性、结合性和烧结性。
(1)可塑性
耐火粘土调入适量水分形成泥团,当其受到逐渐增加的外力作用,产生逐渐的形变而不开裂或破坏的性能称之为可塑性。粘土的可塑性的强弱对耐火泥料的成型性能影响很大。粘土的可塑性通常用可塑性指数和可塑性指标来表示,见下表。
国内主要粘土原料可塑性指标
名称 | 液限/% | 塑限/% | 可塑性指数 | 可塑性指标 | |
数值 | 相应含水量 | ||||
苏州泥 | 63.5 | 36.6 | 26.9 | 1.6 | 20.2 |
叙永泥 | 65.5 | 42.0 | 23.3 | – | |
广西泥 | 75.7 | 28.9 | 46.8 | – | |
永吉泥 | 47.1 | 25.5 | 21.6 | – | |
宜兴泥 | 22.8 | 14.9 | 7.9 | 4.7
| |
南京泥 | 55.9 | 29.1 | 26.8 | 3.7 | |
怀化土 | 67.9 | 26.2 | 41.7 | – | |
紫木节 | – | – | 17.3 | 2.44 | |
牡丹江粘土 | 39.8 | 21.8 | 18 | – |
我公司生产的耐火粘土及其部分制品
也可以按其达到最大可塑性时的含水量来判断耐火粘土的可塑性,如下表所示。
粘土可塑性等级分类
粘土可塑性等级 | 最大调和水量/% | 粘土可塑性等级 | 最大调和水量/% |
高可塑性 | 35~45 | 低可塑性 | 15~25 |
有可塑性 | 23~35 | 无可塑性 | <15 |
可塑性指标法是指用粘土显可塑状态时的水量上限和下限之差(含水量变化的范围)的数值来衡量其可塑性强弱的方法。塑性指标是粘土可塑性的直接测定方法,是用一定直径的泥球,当外力作用开始后发生变形并开始产生裂纹,以应力(变形力)与应变(变形的程度)的乘积来表示其可塑性程度的一种方法。粘土可塑性的强弱,取决于粘土的矿物组成、颗粒的细度和数量、液相的性质等方面。在生产中,增加粘土可塑性的方法主要有:除去如石英等非可塑性的杂质矿物;粘土细磨以增加其分散度;加入适量塑性物质结合剂(如亚硫酸纸浆废液等);真空处理和困料泥料等方法。
(2)分散性
分散性反映粘土的分散程度。通常用它的颗粒组成或比表面积来表示。粘土属于高分散性物质,一般不大于10μm。粘土的工艺特性主要取决于小于2μm颗粒的数量。通常粘土中含有的粗颗粒部分(大于0.05mm)是杂质集中的部分(如石英砂、黄铁矿及母盐残屑等)。软质粘土属于高分散性物质,而对于硬质或半硬质粘土则在水中难以分散,需经长时间研磨后才能使其分散。
耐火粘土按其在水中的分散程度衡量其分散性,见下表
分散性 | 优良 | 中等 | 困难 |
颗粒(<1μm)/% | >45 | >35 | >35 |
(3)结合性
结合性足指粘土具有粘结非塑性材料的能力,即使成型后的砖坯能保持其形状,且具有一定的机械强度的性能。一般来说,粘土的分散程度越高,比表面积越大,其结合性也越强,但还取决于粘土矿物的种类、组成、颗粒组成及特性等。在实际生产中,通常都以粘上的可塑性来判断其结合性能的强弱。
(4)烧结性
烧结性用以表征耐火粘土在一定温度烧成获得的烧结体致密度和强度的性质。在烧成过程中,随着其水分排出,有机物燃烧,各种碳酸盐、硫酸盐分解,产生液相等一系列物理化学变化,使其颜色由深到浅,气孔率逐渐降低,体积密度和强度达到最高,如继续加热,发生过烧膨胀,其气孔率反而增加,体积密度和强度下降。
鉴定粘土的烧结性通常用体积密度、气孔率、吸水率、加热收缩率等指标来衡量。
科瑞耐材生产耐火粘土及其部分制品有:耐火粘土、粘土砖、低蠕变粘土砖、粘土格子砖、T45粘土砖等。