炭素阳极焙烧炉横墙与火道墙衬砌筑流程,由耐火砖厂家聚集整合分享。
1.焙烧炉横墙砌筑:
(1)横墙砌筑的首层耐火砖底部可不浇筑混凝土,竖缝的预留尺寸为2~4mm,水平缝1mm。
(2)横墙砌筑时,使用的重质粘土耐火砖应匹配重质耐火泥浆进行砌筑。
(3)在横墙上的每料箱中部位置预留一处9mm膨胀缝,上下层的砌筑应错缝进行,水平缝可使用耐火纤维纸填充,以消除应力与热胀冷缩催砌体造成的影响。
(4)横墙砌筑注意事项:
耐火砖上下层接槎处应平整对齐,砌筑前,先将底板及侧墙的砌筑线拉出并标记出来,膨胀缝预留位置及尺寸应符合设计要求,缝内耐火泥浆应填充饱满密实。
(5)横墙砌筑要点:严格控制横墙砌体的平整度、水平标高、凹槽尺寸、膨胀缝预留尺寸、耐火泥浆饱满度、耐火纤维毡的填充厚度等。
2.焙烧炉火道墙砖砌筑:
待横墙砌筑完成后开始砌筑火道墙砖,砌筑前先检查横墙凹口的尺寸及垂直度,两条火道墙间、第一层火道墙与炉底第六层砖间,应铺设一层10mm的铝矾土。
火道墙砖砌筑流程:
(1)火道墙膨胀缝预留尺寸为1mm,使用稍稀耐火泥浆进行砌筑。
竖缝:火道墙砖预留竖缝尺寸应为2~4mm,除首层与顶层火道墙砖及外火道墙靠侧墙面砌体使用耐火泥浆砌筑外,其它各层火道墙砖竖缝均不使用耐火泥浆。竖缝间隙中放入2.5mm的硬纸片,以控制其尺寸准确。
(2)火道墙砖与横墙砖的砌筑需同步进行,砌筑时应拉双辅助线进行砌筑,火道两端的膨胀缝每皮砖高度填充耐火纤维毡,厚度应符合设计施工要求。
(3)火道墙上的拉砖与火道墙砖也需同步砌筑,不得前后顺序进行。
(4)火道墙与横墙连接处的两边凹口楔砖,应与火道墙砖同步进行砌筑,如砌最后一块楔砖时高于横墙顶部,则应进行适当加工处理。
砌筑由一个个炉室依次进行,炉室火道墙的砌筑顺序为:
火道砌筑至2层砖高时,开始砌筑料箱底面砖,然后将火道再至14层,并在料箱内设置脚手架,最后交替或流水作业砌筑剩余火道。
火道墙砖砌筑要点:严格控制火道墙砖砌体的平整度、水平标高、凹槽尺寸、膨胀缝预留尺寸、耐火泥浆饱满度、耐火纤维毡的填充厚度等。
3.炉顶浇注料预制件施工流程:
(1)炉顶施工前,整体检查测量一次横墙与火道墙标高,以便于炉顶浇注料预制件的施工、调整与安装。
(2)根据横墙和火道墙设计布局,炉顶施工可分为浇注料预制和现浇两种方法。
(3)炉顶施工前,对其角钢框架进行严格检查并确认角钢直角度准确且进行过加固处理不易变形。使其框架尺寸、对角线及变形情况等均符合设计施工要求。框架按要求焊接完成后,待浇筑时再开孔洞。
(4)浇筑浇注料预制件前,应按设计尺寸、形状使用相应的模具,模具内部应清理干净,且浇筑前刷上脱模剂。
(5)炉顶浇注料预制件的安装顺序:先将火道墙炉顶预制件安装完成,再装横墙炉顶预制件。
火道墙的炉顶预制件安装:先在火道墙上铺设耐火泥浆,以免浇注料预制件放置不平稳,然后粘贴硅酸铝耐火纤维毡。
横墙炉顶预制件安装:先将底面硅酸铝耐火纤维毡铺设好,再将预制件就位固定好。