以微粉引入为特征高技术浇注料因具有致密度高、耐火性能好、抗渣性能优良等优点而广泛用于钢铁工业中。但同时也带来了一些缺点，如瞬时凝结、延迟硬化和瞬时流动性丧失等，特别是在烘烤过程中比一般浇注料更易发生爆裂，严重时使施工体整体破坏，给用户带来损失，造成较坏的影响。添加防爆纤维是浇注料有效防爆措施之一。纤维防爆原理是浇注料受热后纤维迅速收缩或分解，并同时在浇注料中形成气孔通道，从而让浇注料因受热而产生的水蒸气迅速扩散挥发出去。 浇注料内的水蒸气及时扩散出去而不在浇注体内集聚形成较大压力，则浇注体不会发生爆裂。
金属铝粉防爆原理：耐火浇注料在常温硬化过程中，铝粉和水会发生反应，生成的气体会从基体溢出而形成通道，让浇注料突然升温产生的水蒸气能快速释放、挥发出去，减小基体内部压力，防止出现裂纹。使用铝粉作为防爆剂时必须选用活性铝粉，选择适宜的细度与加入量，否则会破坏衬体结构，影响性能。碱式乳剂防爆原理：耐火浇注料在受热干燥时，机质中碱式乳剂的脱水胶花形成网片状的裂纹会给浇注料受热产生的水蒸气提供通道，增大浇注料透气率。碱式乳剂能减缓或抑制CAH10的生成，从而提高耐火浇注料的防裂温度。
科瑞动态
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技术分享 | 决定耐火材料高温使用性能的4个指标
耐火材料在使用过程中，受到高温(一般为1000~1800℃)下发生的物理、化学、机械等作用，容易熔融软化，或被熔蚀磨蚀，或产生崩裂损坏等现象，使操作中断，而且沾污物料。因此，要求耐火材料必须具有能适应各种操作条件的性质。 耐火度是指材料在高温作用下达到特定软化程度的温度，表征材料抵抗高温作用的性能。耐火度是判定材料能否作为耐火材料使用的依据。决定耐火度的最根本的因素是材料的化学矿物组成及其分布情况，各种杂质成分，特别是具有强熔剂作用的杂质成分会严重降低材料的耐火度。因此在生产工艺中应考虑采取适当…
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石墨化炉用耐火材料选型、设计、施工~一文全懂！
石墨化炉是炭素制品生产过程中进行高温石墨化处理的设备，其内衬耐火材料可以承受高温、化学腐蚀和机械应力的作用，保护石墨化炉的使用寿命。 石墨化炉耐火材料选用原则 1、热工性能：即在高温下具有高的热导率和热稳定性，能够有效地保持高温气体的温度和减少热损失。同时，要求耐火材料具有良好的抗侵蚀性能，能抵抗石墨化炉高温气体中的化学物质的侵蚀作用。 2、化学稳定性：耐火材料应能抵抗石墨化炉高温气体中的化学物质的侵蚀作用，避免因化学反应而导致性能下降或损坏。对于不同类型的石墨化炉，要根据具体的情况选择适宜的耐…
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炼钢是怎样发展的？
在工业革命以前人们偏向使用纯铁，而这时候的纯铁一般是煅铁。现在使用纯铁已经非常少了，之所以如此是因为人们找到了更好的材料，那就是碳钢。铸铁与碳钢的区别就在于含碳量，一般来说铸铁含碳量高，钢含碳量低。从铸铁变成钢的过程就涉及到后来的转炉与平炉，让我们来看看这个过程。 实际上由铁变成钢实际上有两种路线，一种是从铸铁出发，既然铸铁含碳量高，那么我们想方法降低铸铁的含碳量即可。还有一种是从纯铁出发，通过增加纯铁中的含碳量得到钢。实际上由于西方最开始使用的是纯铁，因此在制钢的尝试中，首先走了后一条路线。这…
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揭秘干式耐火振捣料的多彩世界
耐火材料作为高温工业中不可或缺的基础材料，其性能的优劣直接关系到工业生产的安全与效率。在众多耐火材料中，干式耐火振捣料因其独特的施工方式和优异的使用性能，被广泛应用于各种工业炉窑的内衬建设中。 干式耐火振捣料是一种预先混合好的耐火材料，它包含了耐火骨料、粉料以及适量的结合剂。这种材料的最大特点是可以通过振捣的方式进行施工，从而实现紧密填充和高强度的结合。 干式耐火振捣料的分类 1. 根据结合剂的不同a. 水合结合振捣料 这类振捣料以水泥或其他无机物作为结合剂，通过水分的蒸发和化学反应固化成型。它…
