耐火材料结合剂是决定材料性能的关键成分，占材料总质量的3%-15%。其主要功能包括：在常温下提供初始强度，确保施工成型；在高温环境中形成稳定结构，抵抗热应力与化学侵蚀；调节材料的施工性能，如凝结时间与流动性。以铝酸盐水泥为例，其可使浇注料在24小时内获得10-30MPa的抗压强度，而磷酸盐结合剂在1400℃下仍能保持18MPa的抗折强度。
主流技术类型
水化结合剂（如铝酸盐水泥）：适用于300-1600℃环境，施工便捷且成本低，但高温下易出现强度衰减。
化学结合剂（磷酸/磷酸盐）：耐温达1800℃，通过调节配比可实现5-90分钟的可控凝结时间，广泛应用于钢铁窑炉。
陶瓷结合剂（硅溶胶/铝溶胶）：环保无挥发，在1000-1700℃形成致密陶瓷网络，某钢厂应用后钢包寿命提升35%。
复合结合系统：纳米改性技术使材料显气孔率降至12%，中温强度提升65%，代表案例是镁铝尖晶石结合体系。
工业应用实效
钢铁行业：某120吨钢包采用磷酸镁结合剂替代沥青，消除烟气污染的同时，使用寿命从85炉次延长至130炉次。
水泥生产：预热器使用钾离子捕捉型磷酸铝结合剂后，抗碱侵蚀能力提升3倍，年维修次数减少67%。
环保领域：垃圾焚烧炉应用稀土改性硅溶胶结合技术，材料抗侵蚀性能达行业标准2.3倍，年节省燃煤3800吨。
选型与应用要点
温度适配：低于800℃选水泥体系，中温段（800-1400℃）用化学结合，超高温环境需纳米复合技术。
经济性：当结合剂成本增加15%带来30%以上寿命提升时，技术升级具备推广价值。
科瑞动态
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水泥回转窑各部位使用耐火材料配置及选型要求
水泥窑三次风管部位耐火材料 三次风管道内的Ｙ形部件、弯头处以及封闭阀处等部位破坏严重，使用条件最苛刻。 因此要求此处耐火材料具有耐磨抗冲刷、抗碱氯侵蚀、抗机械应力、高温稳定性良好等特点。 此处可采用高强耐碱砖、高强耐碱浇注料、耐磨浇注料、耐磨浇注料预制件、硅酸钙板、硅藻土砖和轻质浇注料等筑衬。 水泥窑窑门罩部位耐火材料 此处耐火材料衬体受到机械应力、自重力、高温气体的冲刷、物料的磨损等影响，表面用高温熔融体堆积时，还容易产生“堆雪人”。 因此要求耐火材料具有耐高温、较好的耐磨性、高温体积稳定好等…
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【耐材百科】热风炉用陶瓷燃烧器的特点及耐火材料介绍
热风炉是高炉炼铁的主要辅助设备，而燃烧器又是热风炉的主要组成部分，是热风炉的供热装置，煤气和空气在燃烧器中混合燃烧。燃烧器的正常工作与否直接影响热风炉在燃烧期能否给格子砖提供足够的热量，向高炉提供稳定的风温。 各种热风炉燃烧器的特点与工作原理一、套筒式金属燃烧器 旧式内燃式热风炉使用金属燃烧器。空煤气通过水平布置的同心套筒分别进入火井，混合效果差，脉动燃烧情况比较严重。 二、套筒式陶瓷燃烧器 空煤气通道与喷口均由耐火材料制成。煤气从中心喷口向上喷出，助燃空气被外环众多喷口分割成小股气流，以一定角…
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带你揭开连铸三大件生产工艺的神秘面纱
连铸三大件——长水口、整体塞棒和浸入式水口，在连铸工艺中占据举足轻重的地位。它们的生产工艺是一个复杂且精细的过程，涉及多个环节。本文将从原料选择、胚料制备和成型、热处理、无损探伤以及加工和表面涂层等方面，为大家科普连铸三大件的生产工艺 一、原料选择 原料是连铸三大件生产的基础，其质量直接影响产品的性能。原料的选择需要根据产品的材质要求、使用条件以及成本等因素进行综合考虑。通常，这些部件需要选择高温性能稳定、耐磨耐蚀的材料，如高铝质、高硅质等耐火材料。 二、胚料制备和成型 胚料制备是连铸三大件生产…
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【耐材百科】钢包底吹氩透气砖的工作环境及其常见材质
钢包底吹氩工艺是 LF 炉精炼过程中十分重要的环节，它的作用是对钢水进行搅拌。钢水加热、成分调整、去除夹杂物等工序均在不断地吹氩搅拌使钢水循环流动中完成。钢包底吹透气性对炉外精炼的影响是非常大的，如果钢包底吹透气砖不透气或透气量小，钢水精炼工作根本无法完成。 何为透气砖？透气砖的作用实际上就是氩气吹人钢水的通道。其工作的基本原理是: 氩气通过透气砖芯的狭缝进人钢水中，以气泡形式分散于钢水并上浮，周围的钢水受浮力的驱动，在透气砖上方形成向上流股，到达钢液顶部，向水平方向转向，然后沿钢包壁…
