炼锌冶炼焙烧炉由多种炉型,一般而言,焙烧炉为流态化的,常用的是沸腾炉,有圆形和矩形两种。

国内多使用有加料前室的圆形沸腾炉,温度为1070~1120℃,一般硫酸化焙烧温度不超过900℃。此炉使用环境较好,耐火材料内衬采用粘土砖和高铝砖砌建就能满足使用要求。

【知识分享】炼锌工业窑炉使用耐火材料选择

还原蒸馏炉

此炉是用于生产金属锌或粗锌,首先在煅烧中加入29%~33%的良好炼焦煤,焙烧炉粉尘灰和适量的粘结剂,搅拌压球,然后在800℃以下焦结形成具有一定强度的团矿,是还原蒸馏炉的原料。

竖罐蒸馏炉

竖罐蒸馏炉是由立式蒸馏罐,燃烧室和空气通道组成。立式罐本身分为三部分:上部、罐体和下部。上延部位于罐体的上部,由小燃烧室和保温套组成。下延部由砖套和水冷夹套组成,并与罐底部连通。

竖罐蒸馏炉一般采用粘土与粘土结合碳化硅砖砌建,传热性能好,强度高,使用周期可达1.5年以上。采用碳化硅瓦楞砖建造的锌厂蒸馏罐内壁,与标准型碳化硅砖相比,热辐射面积增加约18%。同时,砖被砌成竖沟形,降低了气流上升阻力,加快了焦结团矿的热交换反应速度。因此,炉子的日平均产量增加约6%,使用周期达到600炉次以上。当罐的内壁严重腐蚀或局部出现孔洞,应使用碳化硅质耐火喷涂料进行热喷补,进行喷补修复的窑炉,一般可保持生产6~10个月,燃烧室工作温度为1300~1360℃,工作层为硅砖砌建。蒸馏炉的其余部分由粘土砖砌建。炉子的使用周期为3~4年,此间蒸馏罐需要1~2次中等修复。悬矿现象经常发生在罐内,需要每4~6个月处理一次,但极易损毁内壁,影响其使用周期。

冷凝器是竖罐蒸馏炉的重要组成部分。其水平底部和侧壁的工作层采用高铝砖砌建,其他部分采用粘土砖。使用周期为1~2年,与蒸馏罐的使用周期几乎相同。转子安装在冷凝器中以搅拌锌蒸气。转子及其轴由石墨材料制成,使用周期约为半个月。当使用sic材料时,它们的使用周期可以显着增加。

【知识分享】炼锌工业窑炉使用耐火材料选择

铅锌气密闭鼓风炉

这种熔炉是20世纪50年代出现的锌冶炼设备,也可以生产金属铅。

此炉主要由圆柱形炉体,冷凝器和电极加热装置等组成。炉体容易损坏的电极孔,环管,通道和冷凝器周围的工作层由碳化硅砖构成,其他部分的工作层由粘土砖构成。非工作层全部由粘土保温砖构成,安装在冷凝器中的转子及其轴通常由碳化硅质耐火材料制成。电热蒸馏炉的工作环境良好,内衬使用周期长。

【知识分享】炼锌工业窑炉使用耐火材料选择

电热蒸馏炉

该设备由熔化炉、精炼炉、燃烧室、精馏塔和冷凝器组成。在精馏塔的中间,蒸馏室的两侧设有燃烧室和热交换器,塔体的上部设有冷凝器。一般在塔内安装40~60个塔盘,分为蒸馏塔盘和回流塔盘,两者均由碳化硅材料制成。冷凝器和各种通道的工作层通常由碳化硅砖构成。熔炉、精炼炉、精馏塔燃烧器、换热器及下部工作层一般采用粘土砖建造,非工作层采用粘土保温砖或漂白珠砖建造。塔墙采用碳化硅砖砌建,内表面温度930℃左右。粗锌连续精馏设备的使用周期取决于碳化硅托盘的使用周期。托盘损坏主要是由温度波动和化学侵蚀引起的。铅塔托盘的使用周期一般为1~2年,而镉塔的使用周期为2~3年,在操作期间有时需要部分更换托盘。

科瑞动态

  • 【有色冶金】火法铜冶炼工艺及其热工设备介绍

    【有色冶金】火法铜冶炼工艺及其热工设备介绍

    火法炼铜是当今生产铜的主要方法,占铜产量的80%~90%。火法炼铜的优点是原料适应性强,能耗低,效率高,金属回收率高。火法炼铜工艺分为两类:一是传统工艺:如鼓风炉熔炼、反射炉熔炼、电炉熔炼;二是现代强化工艺:如闪速炉熔炼、熔池熔炼。火法工艺过程主要包括四个主要步骤:造锍熔炼、铜锍(冰铜)吹炼、粗铜火法精炼和阳极铜电解精炼。 火法冶炼工艺分类 (1)闪速熔炼 闪速熔炼(flash smelting)包括因科(Inco)闪速炉、奥托昆普(Outokumpu)闪速炉和旋涡顶吹熔炼(ConTop)3种。…

    耐材百科 2023 年 4 月 11 日
  • 耐火材料施工过程的六个注意事项,谨记!

    耐火材料施工过程的六个注意事项,谨记!

    再谈耐火材料施工 这六个注意事项 也许我们都知道 但小瑞还是要在这里发一次 不为别的 只希望您能够再重视一点 “三份材料 七分施工” 耐火材料的施工真的很重要 如果您千辛万苦采购到的耐火材料 因为施工中某些“点”的失误 导致窑炉运转不及预期 那就得不偿失了 当然,如果您嫌麻烦 交给我们吧 完备的技术支持和施工服务 统统给到您 在施工之前,首先要仔细选择合适的耐火材料。不同的应用场景需要使用具有不同性能特点的材料。例如,高温环境下可能需要使用耐火砖,而耐腐蚀性能较好的耐火浇注料适用于化工行业。确保…

    耐材百科 2023 年 7 月 14 日
  • 耐火材料外加剂:高温工业的隐形助力

    耐火材料外加剂:高温工业的隐形助力

    一、耐火材料与外加剂的关系 在钢铁冶炼、水泥生产、玻璃制造等高温工业中,耐火材料是保障设备安全运行的核心材料。随着工艺进步,单纯依靠传统原料已无法满足复杂工况需求,外加剂的应用成为提升耐火材料性能的关键技术。这类添加物通常占材料总质量的0.1%-5%,却能通过物理化学作用显著改善材料的施工性能、力学强度和抗侵蚀能力。 二、外加剂的主要功能分类 1. 工艺性能调节剂 分散剂:通过改变颗粒表面电荷,降低原料在混合时的团聚现象,提升浇注料流动性。例如木质素磺酸盐可使铝矾土浆体粘度降低40%。 减水剂:…

    耐材百科 2025 年 3 月 26 日
  • 【技术分享】耐火喷射料的特点、施工方式及施工注意事项

    【技术分享】耐火喷射料的特点、施工方式及施工注意事项

    能被高速气流喷射到工作面,并吸附于工作面的不定型耐火材料称为耐火喷射料。原则上讲,任何一种浇注料或任何一种自流料与泵送料都可以作为干式喷射料或湿式喷射料,只需调整好其粒度组成与添加剂的种类及加入量即可。 耐火喷射料是一种不定形耐火材料,是一种不经烧成和加压成形,加水搅拌后具有较好流动性的新型耐火材料。其砌体结构接缝少、整体性强、密闭性好、可避免粉料渗入,同时与传统的耐火制品相比,喷射耐火材料具有如下特点: (1)易于锚固,可有效防止墙体凸出。 (2)施工方便,劳动强度低、砌筑效率高、可实现筑炉机…

    耐材百科 2023 年 6 月 1 日

联系我们

158-3805-3888

在线询价:1717402540-bf431eac096e8a7318e246912d8e93c

耐火材料指标、价格、货期、使用等任何问题,欢迎咨询

微信询价