刚玉质蓄热球具有含铁量低、密度大、结晶好、耐高温、抗腐蚀、强度高、热震稳定性好、蓄放热量大、导热性 能好等显著特点。
- 比表面积可达到200m2/m3。
- 众多小球将气流分割成很小流股，气流在蓄热体中流过时形成强烈的紊流，有效的冲破了蓄热体表面的 附面层，又因球径很小，传导半径小、热阻小、密度高、导热性好，故可实现蓄热式烧嘴频繁且快速换向要求。
- 蓄热体可利用20~30次/h的换向，高温烟气流经蓄热体床层后内便可将烟气降至130℃左右排放。
- 高温煤气和空气流经蓄热体在相同路径内即可预热到仅比烟气温度低100℃左右，温度效率高达90%以上。
- 因蓄热体体积十分小巧，加之小球床的流通能力强，即使积灰后阻力增加也不影响热换指标。
- 蓄热小球具有抗氧化、抗渣性强的特点。
- 陶瓷小球的更换、清洗非常方便，并可重复使用。
用途
适用于气体及非气体燃料工业炉的蓄热球燃烧系统选用，特别适用于钢铁行业虚热式加热炉、蓄热式钢包烘烤器、 空分行业空气分离设备蓄热器、有色金属行业蓄热式熔炼炉，也可用在大型锻造厂蓄热式台车炉、蓄热式电锅炉、蓄 热式焚化炉等行业做蓄热载体。
理化指标：
| 项目 | 高铝质 | 莫来石质 | 刚玉莫来石质 | 刚玉质 | 锆质 | 锆质 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Al2O3（%）；≥ | 60-65 | 65-75 | 75-85 | 90-99 | 65-80 | 65-80 |
| Fe2O3 ≤ | 1.5 | 1.2 | 1.0 | 1.0 | Zr2（%）≥2-8 | Cr2（%）≥3-10 |
| 显气孔率% | 20-22 | 20-22 | 18-22 | 18-20 | 20-22 | 20-22 |
| 体积密度（g/cm³）≥ | 2.0-2.3 | 2.3-2.5 | 2.5-2.8 | 2.8-3.2 | 2.7-3.1 | 2.6-3.0 |
| 堆容重（Kg/m³） | 1400-1500 | 1400-1600 | 1500-1650 | 1650-1800 | 1700-1800 | 1500-1650 |
| 比表面积（㎡/m³） | 200-220 | |||||
| 热膨胀系数（×10-6/℃）；≥ | 5.0 | 5.5 | 6 | 7 | 6 | 6 |
| 比热容参考值（×103/Kg.K） | 1.1 | 1.1 | 1.2 | 1.3 | 1.2 | 1.1 |
| 1100℃水冷（次）；≥ | 30-20 | 20-15 | 20-15 | 15-10 | 10-8 | 10 |
| 使用温度（℃）；≤ | 1400 | 1450 | 1550 | 1650 | 1350-1500 | 1400-1600 |
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