高铝耐火球
高铝耐火球具有机械强度高,使用周期长,化学稳定性好,耐高温性能好等特点,适用于尿素、钢铁等行业的热风炉、加热变换炉等设备。具有重烧线收缩率低、高温荷重软化温度高、耐腐蚀、强度高、蓄放热量大、热震稳定性好、导热性能好、热膨胀系数小等显著特点。
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- 价格优势:地处耐材之乡新密,资源丰富,价格实在
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耐火球是以工业氧化铝和耐火高岭土为主要原料,经科学配方、成形和高温煅烧制成的。
科瑞耐火球具有以下性能:
1. 机械强度高,使用周期长;
2. 化学稳定性好,不与物料发生化学反应;
3. 耐高温性能好,耐火球耐热温度可达1900度。
科瑞耐材生产的耐火球产品有:高铝耐火球、刚玉耐磨瓷球、硅质耐火球等。
特别适用于化肥厂高低温变换炉、转化炉、加氢转化器、脱硫槽及甲烷化炉中,起分散气液、并支撑、覆盖和保护催化剂的作用。耐火球也可用于钢铁行业的热风炉和加热变换设备中。
高铝耐火球常用规格包括Φ20mm 、Φ30mm、Φ40mm、Φ50mm、Φ60mm、Φ70mm等,也可根据您的需求定制。
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名称 指标 | 高铝质耐火球 | 改性高铝质耐火球 | 高铝高密度耐火球 | 高密低儒变质耐火球 |
---|---|---|---|---|
Al2O3/% | 55 | 65-75 | 70 | 70-80 |
Fe2O3/% | 2 | 1.8 | 1.8 | 1.8 |
耐火度/℃ | 1750 | 1770 | 1790 | 1790 |
显气孔率/% | 26 | 25 | 24 | 20 |
体积密度g/cm3 | 2.35 | 2.35 | 2.6 | 2.75 |
常温耐压强度 | 10 | 11 | 12 | 13 |
荷重软化开始温度/℃ | 1420 | 1450 | 1480 | 1520 |
注:本产品严格参照国家标准进行生产,标准号:GB/T 2988-2012
高铝耐火球具有机械强度高,使用周期长,化学稳定性好,耐高温性能好等特点,适用于尿素、钢铁等行业的热风炉、加热变换炉等设备。具有重烧线收缩率低、高温荷重软化温度高、耐腐蚀、强度高、蓄放热量大、热震稳定性好、导热性能好、热膨胀系数小等显著特点。
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硅质耐火球有荷重软化温度高、抗热震性能好、耐剥落、耐侵蚀等特点。适用于电炉顶、炼铁高炉、热风炉等冶金设备和有色冶炼、化工、水泥等行业。
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刚玉耐磨瓷球广泛用于石油、化工、化肥、天然气及环保等行业,作为反应器内催化剂的覆盖支撑材料和塔填料,其主要作用是增加气体或液体分布点,支撑和保护强度不高的活性催化剂。
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主要用于钢铁、有色、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域,在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。
科瑞公司全程参与耐火材料的选购指导服务过程,免费提供技术支持,提供耐火材料砌筑施工指导,提供耐火材料养护指导及售后等一系列服务。
面向客户需求,提供安全、可靠、高质量的耐火材料产品选型配置方案;针对窑炉运行状况,提供全面、可行、长寿命的窑炉施工技术解决服务。
高铝质耐火泥是以高铝质耐火熟料粉加适量可塑粘土结合剂和可塑剂制成,主要应用于焦炉、玻璃窑炉、高炉热风炉和其它工业窑炉。
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抗剥落高铝砖具有优异的热震稳定性荷重软化温度高,高温强度高、耐碱和熟料侵蚀、高温耐磨、抗剥落、抗结皮、结圈以及导热系数低等综合特性。
不沾铝浇注料是用于铝及合金行业开发研制的超低水泥浇注料,以碳化硅、电熔刚玉、铝矾土为主要原料,与其他添加剂合理配比制备而成。可应用于铝熔炼炉、保持炉接触铝液部位、铝液保温炉、铝液抬包等接触铝液部位。
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刚玉砖是指Al2O3含量大于90%以上的耐火砖制品,以刚玉为主晶相的耐火材料制品。常温耐压强度高(可达340MPa),荷重软化温度高(大于1700℃),化学稳定性强,硬度高达莫氏9级,高熔点,对酸性或碱性渣、金属以及玻璃液等均有较强的抵抗能力。
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高铝砖是Al₂O₃含量大于48%的硅酸铝质耐火砖,根据使用铝矾土熟料的不同等级、质量要求、结合剂选择等,压制成型煅烧而成。具有高耐火度、较好抗酸性、抗碱性渣、抗金属液的侵蚀和氧化还原反应性等特点。
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粘土耐火砖Al₂O₃含量一般在30%~40%,Fe₂O₃含量小于2.0~2.5%。粘土耐火砖属于弱酸性耐火制品,能抵抗酸性熔渣和酸性气体的侵蚀。具有耐火度高、体积密度致密、气孔率低、优良的高温蠕变性能和较好的体积稳定性等特点。
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