水泥窑用高铝砖
水泥窑用高铝砖包括磷酸盐结合高铝砖、磷酸盐结合高铝耐磨砖、抗剥落高铝砖、化学结合高铝砖等。具有耐高温、高抗压强度、高荷重软化温度以及耐急冷急热、耐磨、耐碱等性能。
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水泥窑用高铝砖包括磷酸盐结合高铝砖、磷酸盐结合高铝耐磨砖、抗剥落高铝砖、化学结合高铝砖等。具有耐高温、高抗压强度、高荷重软化温度以及耐急冷急热、耐磨、耐碱等性能。
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拱脚砖的造型由一个直角三角形和两个互为余角的倾斜角组成,有粘土质、高铝质、半硅砖、硅砖质莫来石质等。拱脚砖为隧道窑窑顶的重要组成部分,它对窑的寿命有决定性的影响。因此拱角需要能长期承受高温作用,重量轻,保温性能好,它的结构应严密不漏气,并有利于窑内气流的合理分布。
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刚玉莫来石砖是以电熔白刚玉砂氧化铝微粉等为主要原料, 机械混合后高压成型,高温烧成。产品结构致密高温强度好,高抗化学侵蚀性和耐磨性,稳定性强,且不受H2、CO等还原气体的影响。
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辊道窑用棒孔砖是一款专门为辊道窑设计的高温耐火转,此耐火砖可以是两孔的也可以是多孔的,方便辊道窑上辊棒的插入。其中辊棒孔砖的大小可根据辊棒的孔径定制。材质可以根据具体使用环境使用温度来加工,其材质有:高铝质、粘土砖、莫来石质、氧化铝空心球质等多样材质。
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炼钢电炉顶用高铝砖以精选的矾土熟料为主要原料,经高压成型,高温烧结而成。主要矿物组成为刚玉和莫来石相,具有优良的高温力学性能和抗化学侵蚀性能。特别是不烧制品,外形尺寸更为精确,热震稳定性更为优良。
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垃圾焚烧炉用高铝砖是用来砌筑垃圾焚烧炉内衬的,其内衬还可用粘土砖和硅碳砖砌筑,使用垃圾焚烧炉用高铝砖砌筑的垃圾焚烧炉内衬,有抗酸性腐蚀性气体侵蚀损毁,抗机械压力强度高,荷重软化温度高,抗热震性较好等特点,垃圾焚烧炉的使用周期更长。
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炭素焙烧炉用高铝砖是用来砌筑炭素焙烧炉内衬,其内衬还可用粘土砖和硅砖砌筑,使用炭素焙烧炉用高铝砖砌筑的炭素焙烧炉内衬,有抗酸性腐蚀性气体侵蚀损毁,抗机械压力强度高,荷重软化温度高,抗热震性较好等特点,炭素焙烧炉的使用周期更长。
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大刀口砖,型号为T-38,尺寸为230*114*65/55;小刀口砖,型号为T-39,尺寸为230*114*65/45,此砖型为常用砖型。大、小刀口砖主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬、水泥回转窑过渡带、预热器及其他要求耐热震的热工设备。
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侧厚楔形砖中的T-38/T-39耐火砖使用比较广泛。其规格尺寸为T-38:230mmX114mmX65/55mm,T-39:230mmX114mmX65/45mm,耐火砖的体积约为1560mc³。
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平枚高铝砖系列在工业窑炉砌筑中应用广泛,是标砖中较为常用的一种,具有耐火度高、抗侵蚀能力强等特性。主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。
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T19T20斧头型高铝耐火砖是属于高铝耐火砖中竖楔形的一种,因为其形状与斧头外形接近,所以俗称斧头砖,也是使用比较广泛的一种规格型号。在工业窑炉中主要在炉门、拱顶等处使用。
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焦炉用高铝砖气孔率低、致密、抗热震性好、耐火度达到1750-1790℃,主要用于砌筑焦炉燃烧室炉头和炭化室底部等部位。
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电厂锅炉用异形砖,厂家直销,可来图定制加工异型耐火砖,多材质可供选择。13年生产经验,满足客户不同需求。
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钢纤维增强高铝耐磨砖是以刚玉和矾土为主要原料,加入适量耐热不锈钢纤维,经高压成型、中温热处理而制成。主要用于中小型回转窑前、后窑口、冷却机、窑内衬等部位,使用效果优于磷酸盐结合高铝砖及钢纤维浇注料。
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循环流化床用耐磨耐火砖具有耐压强度高、耐磨性能和热震稳定性能好等特点,广泛应用于循环流化床锅炉、水泥回转窑及其它热工窑炉的磨损严重部位。
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立枚砖也称为立枚条砖,根据尺寸不同分为半枚条砖、立六枚、立八枚等等。立枚高铝系列砖具有荷重软化温度高,耐化学侵蚀强,耐火度高,重烧线变化率小,砌筑时减少砖缝、减少耐火泥用量(降低成本)等特点。
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高铝二分片采用回转窑GL-70煅烧高铝骨料,同时加入适量莫来石强化基质,利用一些天然的矿物的高温体积效应,从而达到产品荷重软化温度高、高温抗折强度大、热膨胀率小等特点。多适用于热风炉,冲天炉、焦炉、及各种锅炉内衬,烟道、烟室等。
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平四枚高铝砖在工业窑炉砌筑中应用广泛,是标砖中较为常用的一种,具有耐火度高、抗侵蚀能力强等特性。规格为:452×230×65mm,主要应用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬等。
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磷酸盐结合高铝砖属于免烧砖,使用过程中磷酸盐结合高铝砖荷重软化温度上升,气孔率降低,体积密度增大,抗折强度明显提高,磷酸盐(或磷酸)可改善高铝砖的质量,延长其使用周期。磷酸盐结合高铝砖适用于水泥窑、电炉顶、钢包等。
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高铝砖是Al₂O₃含量大于65%的硅酸铝质耐火砖,根据使用铝矾土熟料的不同等级、质量要求、结合剂等,压制成型煅烧而成。具有高耐火度、较好抗酸性、抗碱性渣、抗金属液的侵蚀和氧化还原反应性等特点。
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高铝砖是Al₂O₃含量大于75%的硅酸铝质耐火砖,根据使用铝矾土熟料的不同等级、质量要求、结合剂等,压制成型煅烧而成。具有高耐火度、较好抗酸性、抗碱性渣、抗金属液的侵蚀和氧化还原反应性等特点。
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热风炉用高铝砖按用途分为热风炉用普通高铝砖和低蠕变高铝砖两类,氧化铝含量通常在48%以上,具有热容大、抗蠕变性好、荷重软化温度高、高温强度高和具有良好的抗热震性。在热风炉炉衬、燃烧室、蓄热室等部位适用良好,使用周期突出。
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高铝质锚固砖是指具有特定形状在工业窑炉炉壳或支撑炉衬的钢结构上安装,并埋入耐火材料衬体中其锚固和链接作用的高铝质耐火砖。按照理化指标分为LM-55、LM-65、LM-75三个牌号;其中L、M分别为铝和锚的汉语拼音首字母。
盛钢桶用高铝砖特性: 荷重软化温度一般为1470-1550℃; 抗热震; 耐化学侵蚀;强度高;密度高;耐火度高;具有微膨胀、不渗钢、耐侵蚀、使用周期长等优点。应用范围:主要用于冶金不锈钢钢包砌筑。
热风炉用高铝七孔格子砖是目前被世界炼铁界广泛认同和接受的一种热交换能力强、蓄热面积大、通气顺畅、阻力小等诸多优越热工特性的载热蓄热体。科瑞耐材可根据您的需求,定制生产不同材质配比和砖型的格子砖。
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常用的斧形、刀口砖尺寸:T-19:230*114*65/55 斧形砖;T-20:230*114*65/45 斧形砖;T-38:230*114*65/55 刀口砖;T-39:230*114*65/45 刀口砖。
高铝弧形耐火砖主要作为盛钢桶内衬,是盛钢桶必备常用砖型之一,具有较好的适用性和拓展性,可针对不同尺寸盛钢桶采用不同规格的产品和选择高效的砌筑方式。
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拱脚砖为窑顶事隧道窑窑体的重要组成部分,它对窑的寿命有决定性的影响。窑顶所选材必须能长期承受高温作用,重量轻,保温性能好,它的结构应严密不漏气,并有利于窑内气流的合理分布。高铝拱脚砖具有耐高温、热膨胀率小、荷软温度高等特性,广泛应用于工业窑炉建造中。隧道窑一般采用45、60度高铝拱脚砖。
七寸头砖,是行业统称俗语,亦即七五砖,七寸头砖规格尺寸为172*114*65mm,又称为填缝砖,是用来处理非整砖部位的砌体结构的耐火砖。在工业窑炉砌筑中应用广泛,是砖型中较为常用的一种,具有耐火度高、抗侵蚀能力强等特性。
磷酸盐耐磨砖是在普通磷酸盐结合高铝砖的基础上,采用优质高铝矾土和高铝细粉通过特殊工艺和采用化学添加物制成的耐火砖。主要使用在水泥回转窑高温部位衬体及磨损严重部位等。适用于回转窑烧成带、过渡带、冷却带、冷却机等以及水泥立窑高温带等部位。
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石灰窑专用耐磨高铝砖是我公司根据石灰窑和垃圾焚烧炉使用情况最新研发产品,将之前普遍使用的T3标砖75mm厚度加厚至100mm,通过加厚厚度,从而减少了使用层数,进而减少摩擦频率,使砖的使用周期更长。
耐火砖简称火砖,用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料,淡黄色或带褐色,主要用于砌冶炼炉,能耐 1580℃-1770℃的高温,具有一定形状和尺寸的耐火材料。按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖(熔铸砖)、耐火隔热砖;按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型砖等。
流钢砖是砌在铸锭用底板的沟槽内连通分钢砖和钢锭模的中空耐火砖,俗称汤道砖。广泛应用于各种钢种(包括不锈钢、各合金钢)的平板浇钢。具有耐火度高,耐崩裂性好及抗侵蚀性强。外型规整、 淌道光滑、尺寸精确、品种齐全。
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高炉用高铝砖是以铝矾土为主要原料,经配料、压制、干燥,高温烧制而成,是用于砌筑高炉内衬的耐火材料制品。高炉用高炉用高铝砖根据理化指标分为:GL-65、GL-55、GL-48三种牌号。
异型高铝砖是科瑞耐材支持定制的多尺寸规格高铝砖,来图及时反馈,生产周期短。具有耐火度高、机械压力强度高、耐磨性能好、抗渣性好、热震稳定性好、使用周期长等特点。多适应于高炉、热风炉,冲天炉、焦炉、及各种锅炉内衬,烟道、烟室等。
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高铝半枚条耐火砖是可定制铝含量的异型高铝砖,它的尺寸为230*57*65mm。具有耐火度高、机械压力强度高、耐磨性能好、抗渣性好、热震稳定性好、使用周期长等特点。多适应于高炉、热风炉,冲天炉、焦炉、及各种锅炉内衬,烟道、烟室等。
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T3高铝标砖是Al₂O₃含量大于48%的标准尺寸(230*114*65mm)的高铝砖,具有高耐火度、较好抗酸性、抗碱性渣、抗金属液的侵蚀和氧化还原反应性等特点。
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耐火砖也叫火砖。用铝硅系、镁质等耐火原料及添加剂高温制备而成的烧结耐火材料。适用于多种行业高温窑炉的砌筑与维修,一般耐火度可达到1580℃~1770℃。
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刚玉砖是指Al2O3含量大于90%以上的耐火砖制品,以刚玉为主晶相的耐火材料制品。常温耐压强度高(可达340MPa),荷重软化温度高(大于1700℃),化学稳定性强,硬度高达莫氏9级,高熔点,对酸性或碱性渣、金属以及玻璃液等均有较强的抵抗能力。
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