镁质保温浇注料
镁质保温浇注料是以镁砂颗粒料作为骨料,以镁砂细粉作为粉料配制而成的隔热耐火浇注料。具有耐火度高、低热导率、抗碱性金属及熔渣侵蚀等特点。可广泛用于冶金行业、石化工业、陶瓷炉内衬等高温热工设备。
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- 价格优势:地处耐材之乡新密,资源丰富,价格实在
- 售后优势:一对一跟踪服务,总工提供技术支持
- 供货优势:定制砖3-7天出窑,常用砖现货直发
镁质保温浇注料是以镁砂颗粒料作为骨料,以镁砂细粉作为粉料配制而成的隔热耐火浇注料。具有耐火度高、低热导率、抗碱性金属及熔渣侵蚀等特点。可广泛用于冶金行业、石化工业、陶瓷炉内衬等高温热工设备。
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耐火混凝土为免烧制不定形耐火材料,生产工艺简单,节能减耗,能够灌注特殊造型的窑炉,整体性比砖砌炉衬好,适宜于机械化施工。规范合理的施工,可以延长窑炉使用周期,降低窑炉内衬损毁修补频率。主要适用于冶金、石油、化工、建筑材料、机械等工业窑炉中, 也用于热工设备的基建、烟囱、烟道等砌建体保温层。
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耐火预制砖又称为:耐火预制件。耐火预制块,属于不定型耐火材料的范畴。与不定型材料的配料基本相同,且为不烧或轻烧产品。
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碳化硅复合耐火浇注料以刚玉(电熔、烧结)、板状氧化铝、矾土熟料和SiC为主原料,以活性氧化铝、硅微粉等结合剂配制而成。具有机械强度高、热导率高、较好的抗热震性和耐磨性能、 抗碱侵蚀、抗渣性和抗氧化性良好、对部分熔融金属抵抗力强等特点。
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由耐火骨料和粉料加入氧化物微粉或溶胶、微量的分散剂和适量的迟效促凝剂组成的可浇注成型的耐火材料。可用在条件苛刻的高温容器内衬,如感应炉整体内衬、钢包整体内衬等。
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以铝酸钙水泥为结合剂,与具有一定颗粒级配的耐火集料和外加剂配成的可浇注成型的混合料称为铝酸钙水泥结合浇注料。根据其窑炉使用工况,选择让不同纯度与等级的硅酸铝水泥与相适应的耐火集料来配制此浇注料。
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刚玉质干式振动料是以刚玉为主要原料,加入助烧结剂配制而成的,可分为白刚玉、棕刚玉、致密电熔刚玉和高铝刚玉(亚白刚玉),根据使用环境的不同,恰当选型。
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硅质干式振动料是以石英为主要原料,加入少量的烧结剂配制而成的混合料。施工时,将干状混合物填充于磨具,通过振动或辅以捣打成紧密填充,再经加温,通过热传导使其形成一定厚度的烧结砖型。
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硅酸铝干式振动料是以粘土熟料或莫来石熟料或高铝矾土熟料为主要原料,加入少量低或中温烧结剂均匀调配而成的混合料。具有抗渣性、防渗透、保温性能好、净化钢液等特点。
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又称耐火压注料,是由耐火细颗粒骨料和粉料、结合剂和添加剂组成的,是一类用泥浆泵通过管道泵送施工的材料。具有屈服值小、自流性、附着能力强、结合力强、密封性好、高温体及稳定性好、抗渗透性、耐腐蚀性等。
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中间包耐火涂料是一种材质粒度、液体质量与耐火泥相近,用于作耐火材料衬体表面的工作衬或保护衬的流体膏状材料。又称为钢液“洁净化”耐火涂料,主要用于连铸中间包工作内衬的碱性镁钙质耐火涂料。
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水玻璃结合浇注料是以耐火骨料和粉料主要原料,添加水玻璃结合剂,以及其他添加剂按比列均匀混合调配而成可浇注的耐火材料。水玻璃为碱金属硅酸盐,分为硅酸钠水玻璃、硅酸钾水玻璃等,一般水玻璃结合浇注料使用硅酸钠水玻璃为结合剂,即可作酸性结合,也可做中性、碱性结合剂,用途广泛。
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水泥窑用耐火浇注料品种繁多,水泥窑的窑型也有很多,而不同窑型的窑径也各不相同,为了减少砖耗、节能和延长使用其寿命,应规范使用水泥窑用耐火浇注料。
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粘土结合可塑料是由粘土熟料加工制成具有一定粒度的骨料和粉料,外加增塑剂,加少量水分,经充分混练组成的。它具有再加水混练成泥,且能够加压形成可塑性砖坯料。
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磷酸结合可塑料是以粘土熟料、高铝熟料或刚玉熟料为集料,以磷酸或酸性磷酸铝作结合剂,外加增塑剂、保存剂,经混合练制而成的可塑性泥料。磷酸结合可塑料具有较好的中高温结合强度,耐磨性和抗热震性能等。
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高炉出铁沟浇注料,采用棕刚玉为主要原料,适当配入碳化硅、碳质材料、粘土、高铝水泥、超微粉、外加剂而制成。在保证了产品密度大,强度高,耐冲刷,抗侵蚀,不粘渣,易施工,通铁量大,寿命长等特点时,还使产品具备了烘烤时间短,排气性好,快干,不炸裂等特点。
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耐碱耐火浇注料是指以耐火粘土熟料等硅铝制材料为骨料和粉料,以铝酸盐水泥做结合剂,可掺入适当外加剂配制而成的具有耐碱性的水硬性浇注料。耐碱耐火浇注料按性能等级分为共5个型号,依次为12D、13D1、13D2、12、13。
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自流耐火浇注料是指加水或其他液体搅拌后,借助自身重力的作用而脱期流平,从而实现致密化的一种耐火浇注料。根据化学成分分为SF50、SF55、SF60、SF65、SF90、SF92、SF90M、SF90C八个牌号。牌号中SF代表自流,M代表MgO,Cr代表Cr2O3,数字代表其主要成分的质量百分比。
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高炉内衬维修用喷涂料是以机械喷射方法施工,适用于高炉内衬维修的不定形耐火材料。按Al2O3含量分为GWP-35、GWP-45和GWP-55三个牌号,其中G代表高炉,W代表维修,P代表喷涂料,35、45、55分别代表氧化铝含量。
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高强度耐火浇注料主要用于热工窑炉中高温易磨损部位。例如水泥预分解窑前窑口,三风道喷煤管,精炼喷枪,RH、DH真空脱气装置等冶金炉内衬的浇注或捣打部位,还可用于石油催化装置等做耐热衬里。
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轻质耐碱浇注料是指以低铝粘土质轻骨料、铝盐酸水泥结合剂外掺适量添加剂配制而成的,具有耐碱性、用作隔热衬里的一种水硬性浇注料。主要用于窑炉中有碱侵蚀的部位作耐碱隔热衬里,如水泥窑预分解系统的预热器、分解炉管道系统及干法旋窑预热分解带等。
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耐磨耐火浇注料是指能抵抗高温固体物料或载有固体粉料的气流的摩擦或冲刷(击)的可浇注成型的耐火材料。主要用于作高温旋风分离器、循环流化床的内衬以及加热炉出钢槽的衬体等。
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耐火缓冲泥浆是以可压缩的耐火原料为主要原料制成的耐缓冲耐火砌体热膨胀应力的特种耐火泥浆。主要用于炼铁高炉和热风炉砌体,利用其高温负荷下可压缩性,来缓解砌体的热膨胀应力。
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铝镁耐火浇注料是由电熔镁砂、烧结镁砂、电熔或烧结镁铝尖晶石、电熔刚玉、氧化铝粉、高铝粉等配制而成。按所采用的原料品质不同可分为:普通铝-镁质浇注料,普通高铝-尖晶石浇注料,氧化铝-氧化镁质浇注料,氧化铝-尖晶石质浇注料,刚玉-尖晶石质浇注料。
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陶瓷纤维耐火浇注料具有施工方便、迅速,特别适用于形状复杂的壁衬,施工容易,炉壁整体性强,使用效果优良;具有低导热率、低热容量、抗热震、优良的耐压、抗折性能以及优良的抗风蚀、抗磨损、抗冲击等性能。
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回转窑用钢纤维增强浇注料是在耐热浇注料中掺入短而细的耐热钢丝而制成的浇注料,具有较好的热稳定性和抗机械冲击、抗磨损、抗机械振动作用。其使用周期比不掺入耐热钢纤维的同类浇注料提高2-5倍。
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钢包浇注料主要采用高铝质、硅质,具有熔点高、热应力低、稳定性好、抗渣性能好、热稳定性高、抗碱性渣侵蚀能力强等特点,对各种熔体侵蚀作用的抵抗性能有显著效果。钢包浇注料适用于工业窑炉的高温部位、钢包的永久衬,也可用于其它有色金属冶炼统。
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铁水包用浇注料,采用铝矾土、刚玉、碳化硅等材料,添加超微粉,利用低水泥或超低水泥结合技术研制而成。具有强度高、抗侵蚀性好、耐冲刷、不粘铁渣、使用周期长等特点,可快速烘烤或免烘烤。可用于铁水灌溉、脱硫铁水包、兑铁槽等部位。
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轻质莫来石浇注料是以莫来石空心球、氧化铝空心球、超微粉等为主要原料,以水泥为结合剂制成。具有强度高,体积稳定,导热率低,保温性好,重烧线变化率小等特点。
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循环流化床用高强耐磨浇注料以刚玉或优质高铝矾土熟料、碳化硅等为骨料,并引入多种微粉、超微粉、刚玉粉和外加剂作掺合料配制而成的,用作循环流化床锅炉的布风板、放渣管、炉膛密相区以及炉膛出口、旋风分离器及进出口烟道、回料器、冷渣器等部位。
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轻质隔热耐火浇注料,即为真气孔率不低于45%的可浇注耐火材料,也称为轻质耐火浇注料。具有容重轻、强度高、隔热性能好、体积密度小、导热系数低、节能保温,整体性能强、耐剥落性能好、使用周期长等特点。
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抗铝渗透浇注料是以新密矾土熟料为骨料,以高铝矾土粉为基质料而研制成的耐火浇注料。具有耐火度高、抗热冲击性和体积稳定性良好、抗铝和镁等金属渗透性及耐磨性高、强度高等特性,能够抵抗加料时对炉口、炉底和炉墙的磨损和撞击。
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铁沟用Al2O3-SiC-C质自流浇注料用于大中型高炉出铁沟主沟、渣沟及修补,具有耐冲刷、抗剥落性能好、熔损率低、过铁量高等优点。现场浇筑施工方便,无需振动,自动充实流平,减轻劳动强度,整体浇注质量稳定可靠。
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干式防渗料铺设在铝电解槽底部,在高温下通过形成一层霞石层,阻止Na+与NaF蒸气及铝液向下渗透,且导热系数低,节能效果显著,有效抑制和减缓了铝电解过程中渗透的电解质和蒸气对电解槽下部保温层的破坏作用。
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经特殊工艺加工生产,具有较好的分散性,能提高高低温时的透气性,可防止爆裂的发生,用于各种不定型的耐火材料中。具有抗拉申、耐冲击、提高整体强度;疏水、排气、防龟裂、防爆裂;缩短烘烤周期、简化升温过程,提高整体使用周期。
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莫来石浇注料使用温度高,可直接接触火焰作工作衬使用,适用于石化工业管式加热炉、轻柴油、乙烷裂解炉炉衬、常减压炉、硫回收装置、蒸汽锅炉、龟甲网隔热层、两器筒体及管道隔热单层、其他工业炉炉门、看火孔、观察孔门内衬等。
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刚玉耐磨浇注料选用优质骨料,细粉,复合添加剂配制而成,在施工现场加入适当液体捣拌,振动成型,经烘烤能直接使用。具有高强度、高耐磨、气孔率低、中温强度高、耐急冷急热、耐腐蚀、炉衬整体性好,使用周期长,施工简单等特点。
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刚玉自流耐火浇注料具有耐高耐磨、流动性好等特性,便于施工。主要应用于循环流化床的炉膛卫然带、吊挂屏、(水冷壁式)旋风分离器及其他薄壁型炉墙等部位。
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碳化硅浇注料采用优质SiC为主要原料,具有导热率高,线膨胀系数小,抗侵蚀,耐急冷急热性能好和强度高等特性。主要使用在热风炉、加热炉、电阻炉等热工设备的内衬砌筑。
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磷酸盐耐火浇注料是以磷酸盐作结合剂与耐火骨料、粉料和外加剂配制的可浇注耐火材料。磷酸盐浇注料具有抗热震性好、耐压强度高、抗熔渣侵蚀性能好、耐冲击力强等特点。
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高铝骨料是高铝矾土熟料经过粉碎、筛分、除铁等工序加工成的颗粒状材料,是制作耐火材料、耐火砖、浇注料、喷补料、耐火炉料及其它不定型耐火材料的主要原料。
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捣打料是指用捣打(人工或机械)方法施工,并在高于常温的加热作用下硬化的不定型耐火材料。由具有一定级配的耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂加水或其他液体经过混炼而成。
按材质分类有高铝质、粘土质、镁质、白云石质、锆质及碳化硅-碳质耐火捣打料。
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刚玉喷涂料是以骨料、细粉和结合剂、添加剂组成的干粉状料,利用气动工具以机械喷射方法施工。在喷涂过程中水泥与骨料等组成材料连续反复冲击促使喷射物得物料压实,喷涂层具有较好的致密度和力学强度。
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高铝砖具有耐火度高、机械压力强度高、耐磨性能好、抗渣性好、热震稳定性好、使用周期长等特点。多适应于高炉、热风炉,冲天炉、焦炉、及各种锅炉内衬,烟道、烟室等。 应用范围广,效果佳。
耐火粘土是指耐火度大于1580℃,制作耐火材料的粘土原料以及铝矾土矿料。具有耐高温、抗渣性、抗急冷急热、抗机械应力等特点。
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刚玉质耐磨浇注料是以铝矾土为主要原料,经配料、压制、干燥,高温烧制而成,是用于砌筑高炉内衬的耐火材料制品。具有荷重软化温度高、抗热震性能好、耐剥落、耐侵蚀等特点。适用于电炉顶、炼铁高炉、热风炉等冶金设备和有色冶炼、化工、水泥等行业。
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产品名称:高铝抗剥落含锆浇注料 荷重软化温度(使用温度):1600度;铝含量≥:75%;体密:2.5-2.6。
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刚玉高强耐磨可塑料是由粉粒状耐火物料与粘土等结合剂和增增塑剂配成,呈泥膏状,在较长时间内具有较高可塑性,施工时可轻捣或压实,经加热获得强度。主要用于循环流化床内衬等高温强磨损部位。
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硅酸铝纤维浇注料的制作工艺是将硅酸铝纤维棉破碎后直接掺入各种不定形耐火材料中。根据耐火度的不同来选用不同种类的基质料和结合剂,将破碎后的硅酸铝纤维加在这些散状料中,经搅拌、加水(加水量达到40%~90%其收缩大)搅拌成型。
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不定形耐火捣打料, 有AZS质和纯锆质两种,可用于硅酸盐窑炉的铺底和热补, 密度高、 化学稳定性和热稳定性好,可塑性好。
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采用适合的材料,由特种粘结剂进行粘结,在中温下达到高强度,经1100℃以上几个小的烧结,可达到最高强度,由于采用特种粘结剂,在高温下直接使用修补,避免了停炉修炉烘炉停产而造成的较大损失,是快速修炉的优选产品。
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耐火混凝土为免烧制不定形耐火材料,生产工艺简单,节能减耗,能够灌注特殊造型的窑炉,整体性比砖砌炉衬好,适宜于机械化施工。规范合理的施工,可以延长窑炉使用周期,降低窑炉内衬损毁修补频率。
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科瑞耐材生产的高强无收缩灌浆料是以高强度材料为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。具有自流性好,快硬、早强、无收缩、微膨胀、对水质及周围环境无影响、自密性好、防锈等特点。
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高铝细粉是高铝矾土熟料经过粉碎、除铁等机加工工艺而制成具有高铝含量、低铁量、高硬度、热膨胀系数小、耐火度高、热化学性能稳定等优良的高铝砂、高铝细粉产品。
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高铝水泥又称耐火水泥、铝酸盐水泥。凡以铝酸钙为主的铝酸盐水泥熟料,磨细制成的水硬性胶凝材料称为铝酸盐水泥,代号CA。
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铝矾土是制作耐火材料、耐火砖、浇注料、特种陶瓷、铸造涂料、矾土水泥、铸造辅料、工业氧化铝及其它不定型耐火材料的主要原料,主要用于耐火材料、工业炼铝、精密铸造、水处理、特种陶瓷、涂料等行业。
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轻质陶粒浇注料又称陶粒轻质骨料。陶粒是一种在回转窑中经发泡生产的轻质骨料。他具有球形的外形,表面光滑而坚硬,内部呈蜂窝状,具有密度小,导热率低,强度高等特点。在耐火材料行业中,陶粒主要用于隔热耐火材料的骨料。陶粒分为粘土陶粒,页岩陶粒,粉煤灰陶粒和煤矸石陶粒。
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氧化铝空心球浇注料的特点是荷重软化温度高、强度大、隔热性能好,使用温度一般在1600℃-1700℃,是炭黑反应炉及高温特种内衬永久层的理想隔热材料。
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科瑞耐材生产的重质浇注料不仅具有定形纤维制品的优良的性能,并因其良好的施工性能和力学性能,在施工方面具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。
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耐火砂浆是耐高温无机耐火材料构成的,具有较好的耐火性,耐腐蚀,不产生有毒气体,使用操作方便,现场加水搅拌即可施工,简单方便省时。
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耐火涂抹料属于不定型耐火材料,与其他不定型耐火材料一样用于热工设备衬里,不经烧成工序,直接烘烤使用。同耐火砖比较,具有工艺简单(因省去烧成工序)、节约能源、成本低廉、便于机械化施工等特点。
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高温窑炉用铝镁捣打料有荷重软化温度高、抗热震性能好、耐剥落、耐侵蚀等特点。适用于电炉顶、炼铁高炉、热风炉等冶金设备和有色冶炼、化工、水泥等行业。
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预应力管道压浆料一般适合铁路公路、桥梁、核电站等大型工程的后张有粘结预应力混凝土孔道灌浆材料的施工。具有流动性好、不泌水、不分层、压浆饱满早强、微膨胀等特点。
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耐火可塑料是用耐火骨料和粉料、生黏土和化学复合结合剂及外加剂,经配制混练、挤压成砖坯状、包装贮存一定时间后仍具有良好的可塑性,并可用捣固方法施工。
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喷煤管专用浇注料采用刚玉、莫来石等高强度材料为骨料,以超微粉为结合剂制成的高性能耐火浇注料,具有高温性能好,高温强度高,整体性好,不开裂,耐侵蚀,抗磨损等特点。
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循环流化床锅炉用耐磨耐火可塑料强度高、耐磨性好,具有优良的抗侵蚀性,且保存期长、施工与烘炉方便。适用于各种CFB锅炉的防磨内衬,在检修中使用该材料,能缩短烘炉时间。
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钢纤维增强防爆浇注料是在高强防爆耐火浇注料的基础上,加入了新型熔抽型钢纤维及特殊添加剂,严格控制显微结构,使浇注料在保持原有优点上,增加了浇注料的强度和韧性提高抗剥落性,热震稳定性和抗裂性、高耐磨性。
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硅酸盐耐火浇注料有荷重软化温度高、抗热震性能好、耐剥落、耐侵蚀等特点。适用于电炉顶、炼铁高炉、热风炉等冶金设备和有色冶炼、化工、水泥等行业。
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科瑞生产的碳素捣打料以碳化硅、石墨、电煅烧无烟煤为原材料,掺加多种超细粉添加剂,电熔水泥或复合树脂为结合剂制成的散状料体。用于填充炉身冷却设备与砌体间隙或砌体找平层用填充料。
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耐火混凝土为免烧制不定形耐火材料,生产工艺简单,节能减耗,能够灌注特殊造型的窑炉,整体性比砖砌炉衬好,适宜于机械化施工。规范合理的施工,可以延长窑炉使用周期,降低窑炉内衬损毁修补频率。
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耐酸耐火浇注料是能抵抗800~1200酸性介质(硝酸、盐酸、硫酸、醋酸等)腐蚀的可浇筑耐火材料,主要用于作防腐蚀烟道和烟囱内衬、贮酸槽罐、酸洗槽内衬、硝酸浓缩塔内衬、酸回收炉内衬和其他受酸性高温气体腐蚀的容器内衬等。
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刚玉浇注料是以刚玉为骨料和粉料外加一些结合剂所制备的耐火浇注料。具有比高铝耐火浇注料和莫来石耐火浇注料更高的机械强度和抗磨蚀等性能,但抗热震性能稍差些。主要用做锅炉、高炉热风炉、加热炉、陶瓷窑炉等各种窑炉的内衬材料。
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轻质耐火浇注料属水硬性浇注料,适用于各种窑炉内衬隔热层、浮法玻璃窑炉烟道密封浇注料,具有导热系数低、隔热保温性能好、线收缩性小、浇注整体性好、干燥强度好等特点。主要应用于钢铁有色冶金、电力、石油、化工等行业热工窑炉背衬、高温设备隔热衬,烟道管道保温层等。
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刚玉莫来石浇注料具有高温强度高、抗热冲击能力和抗结构剥落性能好、抗热震性能好、荷重软化温度高、高温蠕变率小、抗化学腐蚀性好等特性,广泛适用于大中型水泥窑窑口、喷煤管、窑头罩、冷却机矮墙等。
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耐火浇注料是一种不定形耐火材料,是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料,使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀,具有较强的流动性和可塑性。
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抗渣浇注料多适用于轧钢加热炉的内衬耐火材料,使用的环境温度一般高于窑炉的熔融温度,轧钢加热炉的高温气氛为弱还原性,炉渣对耐火材料的侵蚀性较强。具有良好的施工性能,可快速施工;较好的烘烤性能,可快速烘烤而不炸裂;较强的不粘渣性,便于解体和修补。
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刚玉捣打料是以捣打、振动或压方法施工的泥坯或泥团状不定形耐火材料。有一定级配的耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂加水或其他液体经过充分混炼而成。本产品适用于循环硫化床锅炉旋风筒、炉墙内衬和煤灰冲击与磨蚀严重的部位。
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碳复合耐火浇注料是由两种或两种以上不同性质的耐火氧化物和碳素材料及非氧化物材料为原料,用含碳有机物作为结合剂而制成的一种多相复合耐火材料。
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铝电解槽耐火材料包括碳化硅浇注料,铝硅质浇注料,干式防渗料,轻质料等。科瑞耐材生产的防渗浇注料、干捣料,高强耐磨浇注料均以高铝材料作为主要原料、加入活性氧化铝粉、超细粉以及防渗剂等配制而成。
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高炉出铁沟因需要承受铁水和熔渣的剧烈冲刷和高温铁水以及熔渣的化学腐蚀和渗透能力,故高炉出铁沟使用的浇注料一般都要具备温度高、耐腐蚀性能强以及抗热震、抗渗透、抗冲刷能力强等特点。
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高铝质耐火浇注料是以高铝质原料为骨料和粉料,加入结合剂生产的一种耐火浇注料。高铝浇注料具有较高的机械强度和良好的抗热震、抗磨蚀等性能,主要用做锅炉、高炉热风炉、加热炉、陶瓷窑炉等各种窑炉的内衬。
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轻质耐酸浇注料是以铝酸盐水泥、高铝细料、陶粒,外加若干添加剂配置而成。具有体积轻,抗压强度高,耐酸及酸性气体腐蚀。隔热、保温、吸水率低等特点,施工简便,是高温下有耐碱腐蚀部位施工的理想产品。
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钢纤维增强耐磨浇注料采用煅烧优质的回转窑GL-70原料,体积密度在3g/cm³以上,吸水率小于5%,烧结温度高,Na2O、K2O含量低等优点,同时加入适量莫来石强化基质,利用一些天然的矿物的高温体积效应,从而达到产品荷重软化温度高、高温抗折强度大、热膨胀率小等特点。
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不沾铝浇注料是用于铝及合金行业开发研制的超低水泥浇注料,以碳化硅、电熔刚玉、铝矾土为主要原料,与其他添加剂合理配比制备而成。可应用于铝熔炼炉、保持炉接触铝液部位、铝液保温炉、铝液抬包等接触铝液部位。
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抗结皮耐火浇注料是以硅酸铝质材料和碳化硅等主要原料及添加剂制成,具有抗结皮性的耐火浇注料。用于新型干法窑分解炉斜坡、上升烟道、预热器锥体、分解炉衬里及其工业窑炉内衬等结皮部位。
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