碳化硅耐火材料作为导热性良好的耐火材料,已经被很多行业广泛使用。碳化硅砖具有高导热性、高抗热震性和高温高强度性等。作为生产碳化硅砖厂家的郑州安瑞耐火材料为大家详细的说一下碳化硅耐火材料都有那些用途。
目前常见的碳化硅耐材的用途主要有以下几个:
1.碳化硅砖被炼钢企业用于用作熔融有色金属炉(铝熔解炉、保温炉等)的内衬。进行了氧化处理的制品,具有一般的高氧气分压的用途,应用高温高强度特性的用途,轻质薄棚板,定位器,匣钵。碳化硅是一种高温材料,具有高导热性、高温高强度等优良特性,但同时又存在着氧化、恶化变坏的缺点。
为了用作耐火材料,必须克服其缺点,耐火材料生产技术的进步直接关系到赋予抗氧化性。一般来说,碳化硅耐火材料对于氧化形成下述保护层,赋予了抗氧化性。现在市场上销售的耐火材料厂家生产的碳化硅制品有硅酸结合制品、硅酸盐结合制品、氮化硅结合制品以及自结合制品。由于使用温度、气氛中的氧分压等使用条件和碳化硅耐火材料的种类不同,使用周期有很大变化。
2.碳化硅耐材的第二个主要用途是可用于制作城市垃圾焚烧炉用的内衬,一般窑炉的燃烧室内衬、炉蓖。碳化硅(SIC)在高温下与氧共存的气氛时发生氧化,在其表面生成5102。温度越高,其气氛中的氧分压越高,氧化的速度就越快。在其速度快的条件下,当在非常高的温度下氧化时,在碳化硅的表面形成玻璃化的氧化层(氧化膜),氧化层成为保护层,抑制进一步氧化。作为碳化硅耐火材料,一般在市场上销售的碳化硅耐火材料是形成了上述保护层的耐火材料。
以前,碳化硅耐火材料是以可塑性粘土为结合剂制造的。这种粘土结合制品,由于粘土量多,故在较低温度下也能够烧结。因而,不能充分生成保护层,耐火度也低,在低温下容易软化,不论在抗氧化性上,还是在发挥碳化硅的本来特点上,都不够充分。对此,现在按照使用目的,改变其结合剂的材质和量,也有许多不加入上述可塑性粘土的碳化硅耐火材料,即使加入可塑性粘土,其量也非常少。
另一方面,耐火材料厂家对于烧成条件也做了各种研究,增高烧成温度,进而改变其烧成气氛和烧成温度曲线,使其直到耐火材料内部充分生成保护层,其组成成为原来的结合组成。保护层的组成接近于原来结合材料的组成,碳化硅耐火材料是硅酸结合和硅酸盐结合。根据这次的说明,特意分为硅酸结合和硅酸盐结合。这些碳化硅耐火材料都是在空气中,在氧共存的气氛下烧成制造的,使作为原料使用的碳化硅(SIC)的一部分氧化,作为保护层和结合材料。
3.碳化硅的第三个用途是在保护气体中的使用,金属热处理(光亮、渗碳、氮化、淬火),炉子的炉床、夹具。粉末冶金烧结炉用的炉床、夹具,钎焊炉用的炉床、夹具。氮化硅结合的碳化硅耐火材料在氮气气氛中烧成的反应烧结型碳化硅耐火材料,运用对有色金属的非润湿性,有许多用途,在一般用途中也广泛使用。氮化硅本身也是非氧化物,与碳化硅一样也被氧化,所以在一般用途时,使用在空气中再烧成,生成保护层的氮化硅结合的碳化硅耐火材料。
第二种是自烧结碳化硅耐火材料。虽然耐火材料以外的用途多,但在制法、价格方面得到了改进,耐火材料厂家用于耐火材料的自烧结碳化硅耐火材料也增多起来。目前,在市场上还没有高密度的,氧向内部扩散极少,结合部分为碳化硅本身,特别是已生成保护层的制品销售。然而,与上述的碳化硅耐火材料一样,当处于氧共存的气氛下时,其表面被氧化,在氧化的状态下形成保护层,抑制进一步的氧化。
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