循环流化床锅炉采用的布风装置主要有两种形式,即风帽式和密孔板式。其中风帽布风装置是我国循环流化床锅炉常用的一种。在我国发展鼓泡硫化床锅炉的初期,多采用大直径风帽,但这类风帽会造成流化质量不良,导致飞灰带出量很大。目前,我国流化床锅炉常用的两种风帽型式是定向风帽和钟罩式风帽。
1、布风扳
布风板位于炉膛燃烧室的底部,实际上是一个其上布部的风室与炉膛隔开。它一方面起到将同体颗粒限制在在炉膛布风板上,并对固体颗粒(床料)起支撑作用;另一方面,保证一次风传过布风板进入炉膛达到对颗粒均匀流化。为了满足均匀、良好的流化,布风板必须具有足够的阻力压降,一般占烟风系统总压降的30%左右。
在大容量循环流化床锅炉中,为防止布风板过热,均采用水冷布风板。风帽固定在水冷壁管之间的鳍片上,将整个风室设计成水冷结构,减少用于水冷风箱和布风板之间的高温膨胀节和厚重的耐火层,同时,有利于实现床下点火和锅炉的快速启动,如图1所示。
图1 水冷布风板结构
2、耐火保护层
为避免布风板受热而挠曲变形,在花板上必须有一定厚度的耐火保护层,如图2所示。保护层厚度根据风帽的高度而定,一般为100-150mm。风帽插入花板之后,花板自下而上涂上密封层、隔热层和耐火层,直到距风帽小孔中心线以下15-20mm处。这一距离不宜超过20mm。否则,运行中容易结渣,但也不宜离风帽小孔太近,以免堵塞小孔。
图2 布风板保护层
1-风帽;2-耐火层;3-隔热层;4-密封层;5-花板;
3、风室和风道
风室连接在布风板底下,起着稳压和均流的作用。目前,流化床锅炉中常采用等压风室,结构见图3。其结构特点是具有倾斜的底面,这样能使风室内的静压沿深度保持不变,有利于提高布风的均匀性。
图3 等压风室
1-风室;2-布风板
风道是连接风机与风室所必箱的部件。气流通过风道时,必然因与风道壁面的摩擦、气流的转向及风道的截面变化等带来一系列的压降,这个压降与布风板的压降不同,后者是为维持稳定的流化床层所必需的,而风道压降则全然是一种损失,因此,在风道的布置过程当中,必须尽可能地设法减少风进中的压力损失,减少风机的电耗。
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