热风炉是高炉炼铁的主要辅助设备，而燃烧器又是热风炉的主要组成部分，是热风炉的供热装置，煤气和空气在燃烧器中混合燃烧。燃烧器的正常工作与否直接影响热风炉在燃烧期能否给格子砖提供足够的热量，向高炉提供稳定的风温。
各种热风炉燃烧器的特点与工作原理一、套筒式金属燃烧器
旧式内燃式热风炉使用金属燃烧器。空煤气通过水平布置的同心套筒分别进入火井，混合效果差，脉动燃烧情况比较严重。
二、套筒式陶瓷燃烧器
空煤气通道与喷口均由耐火材料制成。煤气从中心喷口向上喷出，助燃空气被外环众多喷口分割成小股气流，以一定角度高速喷向中心煤气流，使煤气与空气形成较好的混合，火焰末端高温区处于热风炉拱顶部位。
三、栅格式陶瓷燃烧器空煤气通道与喷口均由耐火材料制成。空煤气从燃烧器的底部分别形成单独相间通道向上到达顶部后，经由栅格板分成细股，使空煤气达到较好的混合，这种燃烧器火焰长度较套筒式燃烧器短，广泛应用于外燃式热风炉。
四、预混型陶瓷燃烧器
预混型陶瓷燃烧器为炉外预混型大功率短焰燃烧器，烧嘴少，功率大，沿拱顶圆周切向燃烧，单烧嘴负荷大，烧嘴附近温度高，气流速度变化大，高温集中在燃烧器附近，易烧坏燃烧器砖。燃烧气流及温度分布特点：高温烟气流沿拱顶切线由上而下旋流进入格子砖，格子砖表面高温烟气速度差异明显，边缘速度大、中心速度小，格子砖表面温度分布不均匀，边缘温度高、中心温度低，中心格子砖利用率偏低。
陶瓷燃烧器中耐火材料的选择陶瓷燃烧器是耐火材料砌筑的燃烧器，安装于燃烧室内，煤气和空气在燃烧前通过特殊的结构，使气流分成细小股流(称细流分割)，喷出后相互混合，然后在室内燃烧。热风炉使用的燃烧器分为金属材质和陶瓷材质两种，其中陶瓷材质的燃烧器主要是莫来石质或堇青石-莫来石质。
（YBT 4128-2014）
科瑞动态
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【技术分享】耐火喷射料的特点、施工方式及施工注意事项
能被高速气流喷射到工作面，并吸附于工作面的不定型耐火材料称为耐火喷射料。原则上讲，任何一种浇注料或任何一种自流料与泵送料都可以作为干式喷射料或湿式喷射料，只需调整好其粒度组成与添加剂的种类及加入量即可。 耐火喷射料是一种不定形耐火材料，是一种不经烧成和加压成形，加水搅拌后具有较好流动性的新型耐火材料。其砌体结构接缝少、整体性强、密闭性好、可避免粉料渗入，同时与传统的耐火制品相比，喷射耐火材料具有如下特点： (1)易于锚固，可有效防止墙体凸出。 (2)施工方便，劳动强度低、砌筑效率高、可实现筑炉机…
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【耐材百科】硅砖在玻璃窑、焦炉及热风炉上的应用
硅砖是以二氧化硅为主要成分，其含量在93%以上的耐火制品，它以石英岩为原料，加入少量矿化剂，在高温下烧成。其矿物组成为鳞石英、方石英、少量残存石英和高温形成的玻璃质等共存的复相组织。 一般硅砖指标（GB/T2608-2012）硅砖属于酸性耐火材料，对酸性炉渣侵蚀抵抗力强，但受碱性渣强烈侵蚀，易被含Al₂O₃、K₂O、Na₂O等氧化物作用而破坏，对CaO、FeO，Fe₂O₃等氧化物有良好的抵抗性。 硅砖在玻璃窑上的应用玻璃窑用硅砖是以鱗石英为主的用于砌筑玻璃池窑高温部位所用的硅质耐火制品。硅石原料…
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【耐材百科】耐火捣打料的分类及施工注意事项
耐火捣打料通常由60%~65%的耐火骨料、35%~40%的粉料及所占比例很低的结合剂和其他组分配制而成，经过强力捣打的方式施工的不定形耐火材料。 与耐火浇注料及可塑料相比，捣打料有较大的堆集密度，捣打后衬体的密度也较大。耐火捣打料可用风镐等机械方法在现场进行捣打施工，其风压不应低于0.5MPa。料量较少或不重要的部位，也可用手工捣打。使用耐火捣打料的窑炉内衬，含水率较低，在捣打密实后，其性能优于同材质的耐火浇注料。 耐火捣打料的分类 按耐火骨料品种的不同，可将捣打料分为黏土质、高铝质、莫来石刚玉…
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水泥回转窑各部位使用耐火材料配置及选型要求
水泥窑三次风管部位耐火材料 三次风管道内的Ｙ形部件、弯头处以及封闭阀处等部位破坏严重，使用条件最苛刻。 因此要求此处耐火材料具有耐磨抗冲刷、抗碱氯侵蚀、抗机械应力、高温稳定性良好等特点。 此处可采用高强耐碱砖、高强耐碱浇注料、耐磨浇注料、耐磨浇注料预制件、硅酸钙板、硅藻土砖和轻质浇注料等筑衬。 水泥窑窑门罩部位耐火材料 此处耐火材料衬体受到机械应力、自重力、高温气体的冲刷、物料的磨损等影响，表面用高温熔融体堆积时，还容易产生“堆雪人”。 因此要求耐火材料具有耐高温、较好的耐磨性、高温体积稳定好等…
