在铝电解过程中出现的阳极故障有哪些,如何进行处理?
铝电解槽故障中有70%发生在预焙阳极。电解槽经常出现的阳极故障(病状)有:阳极局部过热、电流分布不均、阳极掉块、阳极“长包”、阳极裂纹断层、阳极块脱落、大量炭渣落入电解质使其含炭、阳极四周氧化燃烧和阳极倾斜等。这些故障主要是由预焙阳极质量问题和电解作业操作不当引起的。
(1) 阳极掉块(脱钩)。预焙阳极因磷生铁浇铸不牢或阳极炭碗缺陷,使用时因受热膨胀,会发生阳极炭块与钢爪脱离的现象。发生此种现象时,需从电解槽中捞出炭阳极,更换新的预焙阳极。阳极炭块出现大裂纹时,也会裂开掉块。
(2) 阳极长包。由于预焙阳极内部质量不均匀,在使用过程中电解消耗速率不同步,从而造成炭阳极下表面局部凸出的现象,称为阳极长包。如发生此种现象需取出阳极,砸掉阳极炭块下面的长包后,该阳极可继续上槽使用„
(3) 阳极裂纹。预焙阳极因成型或焙烧等原闲,有时会有横向或纵向裂纹。一般来说,对阳极浇铸前发现裂纹的阳极炭块, 都不进行浇铸;在电解槽上使用过程中发现阳极裂纹时,需取出更换新的预焙阳极。
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