有色冶炼厂家危险源、事故,处理办法以及预防措施,由耐火砖厂家整理分享。
1.有色金属冶炼的主要危险源有:
有色金属冶炼生产包括钢、铅、锌、铝和其他稀有金属和贵重金属的冶炼和加工,其生产过程具有工艺复杂,设备设施、工序工种量多面广,交叉作业,频繁作业,危险因素多等特点。
高温,噪声,烟尘危害,有毒有害、易燃易爆气体和其他物质中毒、燃烧及爆炸危险,各种炉窑的运行和操作危险,高能高压设备的运行和操作危险,高处作业危险,复杂环境作业危险等。
2.有色金属冶炼生产的主要事故类别有:机械伤害,车辆伤害,起重伤害,高温及化学品导致的灼烫伤害,有毒有害气体和化学品引起的中毒和窒息,可燃气体导致的火灾和爆炸,高处坠落事故等。
3.根据对以往事故的统计分析,有色金属冶炼生产安全事故的主要原因是:违章作业和不熟悉、不懂安全操作技术,工艺设备缺陷和技术设计缺陷,防护装置失效或缺陷,现场缺乏检查和指导,安全规章制度不完善或执行不严,作业环境条件不良等。
◎相关知识
国家从1994年1月1日起执行了《冶金企业伤亡事故管理办法》,该办法分别为总则、伤亡事故的划分、事故报告、事故调查、事故处理、事故统计、附则。该办法的实施有利于冶金企业及时掌握本行业职工伤亡事故情况,做好事故调查和处理,认真吸取教训,采取改进措施,搞好事故预防,保证安全生产。
有色金属冶炼长久安全顺行,离不开性能良好的耐火制品的支持
4.有色金属冶炼事故预防的主要技术措施包括:
(1)火灾和爆炸预防与控制的主要技术措施。在有色金属冶炼生严过程中常伴随着火灾和爆炸,采取的治理措施主要有:
1)开展危险预知教育。凡直接接触、操作、检修煤气设备的职工,要掌握煤气设备的安全标准化操作要领,并经考试合格,取得合格证,方可上岗操作。
2)在煤气设备上动火或炉窑点火送煤气之前,必须先傲气体分析。
3)架设隔栏防止灼热的金属飞溅引起的火灾或爆炸事故。
4)在煤气设备上动火,应备有防火消火措施。对停止使用的煤气动火设备,必须清扫干净。
(2)机械伤害预防与控制的主要技术措施
1)制定严格的设备设施运行规章制度。
2)加强职工安全素质教育和技术技能的培训。
3)提供合格的劳动防护用品。
4)严格执行信号和联络制度。
(3)触电伤害预防与控制的主要技术措施
1)严格执行信号和联络制度。
2)提供合格的劳动防护用品。
3)加强职工安全素质教育和技术技能的培训。
4)对于电缆电器设备的检修要及时认真。
(4)冶金设备腐蚀预防与控制的主要教术措施
1)选用良好、耐高温、耐腐蚀的设备。
2)贯彻大、中、小修和日常巡回检查制度。
3)采取防腐措施。
4)提高操作工人素质,做好设备的维护保养等工作。
有色金属冶炼的安全运行,同样离不开耐火材料的坚固耐用,例如我公司生产的质美价廉的:粘土砖、高铝砖、镁砖、以及其他多种不定型耐火材料等。