烧结生产过程注意事项、煤粉的制备输送以及电气安全要求,由耐火砖厂家整理分享。
1.烧结作业过程中应注意的问题有:
(1)烧结作业过程中,新建、改扩建烧结机和圆辊给料机和反射板,应设有机械清理装置。
(2)烧结机点火之前,应进行煤气引爆试验;烧结机燃烧器的烧嘴前面应安装煤气紧急事故切断阀。
(3)烧结平台上严禁乱堆乱放杂物和备品备件,每个烧结厂房烧结平台上存放的备用台车,不得超过5台,载人电梯不得用作检修起重工具。
(4)在台车运转过程中,严禁进入弯道和机架内检查。检查时应索取操作牌,停机、切断电源,挂上“严禁启动”标志牌,并设专人监管。更换台车必须采用专用吊具,并有专人指挥;更换拦板,添补炉篦条等作业必须停机进行。
(5)应设有自动清理台车箅条黏矿的机械装置。
(6)主抽风机室高压带电体的周围应设围栏,地面应敷设绝缘垫板。主抽风机操作室应与风机房隔离,并采取隔声和调温措施;风机及管道接头处应保持严密,防止漏气。
(7)进入大烟道之前,应切断点火器的煤气,关闭各风箱调节阀,断开抽风机的电源。进人大烟道检查或检修时,应在人孔处设专人监护,确认无人后,方可封闭各部人孔。
(8)进入单辊破碎机、热筛、带冷机和环冷机作业场地时,应采取可靠的安全措施,并设专人监护。
我公司烧结耐火制品使用的两条168米高温节能隧道窑
2.煤粉制备与输送应遵守规定有:
煤粉制备中所有设备均应采用防爆型的;磨煤室周围应留有消防车通道;煤粉罐及输送煤粉的管道应有供应压缩空气的旁路设施,并应有泄爆孔,泄爆孔的朝向应考虑泄爆时不致危及人员和设备;储煤罐停止吹煤时,煤在罐内储存的时间:烟煤不得超过5h,其他煤种不得超过8h;罐体结构应能保证煤粉从罐内完全自动流出;当控制喷吹煤粉的阀门或仪表失灵时,应能自动停止向球团焙烧炉内喷吹煤粉并报警。
煤粉燃烧器和煤粉输送管道之间,应设有逆止阀和自动切断阀:煤粉管道停止喷吹煤粉时,应用压缩空气吹扫管道;停止喷吹烟煤时,应用氮气吹扫;磨煤机出口的煤粉温度应低于80℃,储煤罐布袋除尘器中的煤尘,温度应低于70℃,并应有温度记录和超温超压警报装置;检查煤粉喷吹设备时,应使用铜质工具。
3.烧结生产中电气安全和照明应满足的要求有:
(1)烧结生产中电气安全的规定。烧结生产应严格执行国家有关电气安全的规定,并参照《电业安全工作规程》和所在地区安全用电的规定执行。产生大量蒸汽、腐蚀性气体、粉尘等的场所,应采用封闭式电气设备;有爆炸危险的气体或粉尘的作业场所,应采用防爆型电气设备。电气设备(特别是手持式电动工具)的金属外壳和电线的金属保护管,应有良好的保护接零(或接地)装置。烧结机厂房、烟、竖炉等应设有避雷装置,双烟道烟囱底部应设隔墙,防止窜烟。油、煤粉等的金属罐区,应采取防静电措施。禁止带电作业。特殊况下不能停电作业时,应按有关带电作业的安全规定执行。
(2)车间工作场所照明器材的选用规定
1)在有腐蚀性气体、蒸汽或特别潮湿的场所,应采用封闭式灯具和防水灯具。
2)在易受机械损伤和振动较大的场所,灯具应加保护网和采取防振措施。
3)有爆炸危险的气体或粉尘的工作场所,应采用防爆型灯具。
另外,需要使用行灯照明的场所,行灯电压一般不得超过36V,在潮湿的地点和金属容器内作业,行灯电压不得超过12V。
烧结生产长期安全顺行的重要因素还有耐火材料的使用性能,选用科瑞生产的粘土砖、高铝砖、轻质保温砖、硅砖等,保障烧结设备的使用长久。