高炉开炉、停炉安全规定以及休风安全要求,由耐火砖厂家整理分享。
1.高炉开炉应遵守哪些安全规定?
高炉开炉工作极为重要,处理不当极易发生事故。
(1)应按制定的烘炉曲线烘炉;炉皮应有临时排气孔;带压检漏合格,并经24h连续联动试车正常,方可开炉。
(2)冷风管应保持正压;除尘器、炉顶及煤气管道应通人蒸汽或氮气,以驱除残余空气;送风后,大高炉炉顶煤气压力应大于5~8kPa,中小高炉的炉顶压力应大于3~5kPa,并做煤气爆发试验。确认不会产生爆炸,方可接通煤气系统。
(3)应备好强度足够和粒度合格的开炉原、燃料,做好铁口泥包;炭砖炉缸应用黏土砖砌筑炭砖保护层,还应封严铁口泥包(不适用于高铝砖炉缸)。
2.停炉应遵守哪些安全规定?
停炉前,高炉与煤气系统应可靠地分隔开。采用打水法停炉时,应取下炉顶放散阀或放散管上的锥形帽。采用回收煤气空料打水法停炉时,应减轻炉顶放散阀的配重。
打水停炉降料面期间,应不断测量料面高度,或用煤气分析法测量料面高度,并避免休风;需要休风时,应先停止打水,并点燃炉顶煤气;打水停炉降料面时,不应开大钟或上、下密封阀;大钟和上、下密封阀不应有积水;煤气巾二氧化碳、氧和氢气的浓度,应至少每小时分析一次,氢浓度不应超过6%。
炉顶应设置供水能力足够的水泵,钟式炉顶温度应控制在在400~500℃之间,无料钟炉顶的温度应控制在350℃左右;炉顶打水应采用均匀雨滴状喷水,应防止顺炉墙流水引起炉墙塌落;打水时人员应离开风口周围。
大、中修高炉,料面降至风口水平面即可休风停炉;大修高炉,应在较安全的位置(炉底或炉缸水温差较大处)开残铁口眼,并放尽残铁;放残铁之前,应设置作业平台,清除炉基周围的积水,保持地面干燥。
3.休风有何安全要求?
体风前,应事先同燃气(煤气主管部门)、氧气、鼓风、热风和喷吹等单位联系,征得燃气部门同意,方可休风;炉顶及除尘器,应通入足够的蒸汽或氮气;切断煤气(关切断阀)之后,炉顶、除尘器和煤气管道均应保持正压;炉顶放散阔应保持全开。
正常生产时休风(或坐料),应在渣、铁出净后进行,非工作人员应离开风口周围,休风之前如遇悬料,应处理完毕再休风;长期休风应进行炉顶点火,并保持长明火;长期休风或检修除尘器、煤气管道,应用蒸汽或氮气驱赶残余煤气;因事故紧急休风时,应在紧急处理事故的同时,迅速通知燃气、氧气、鼓风、热风、喷吹等有关单位采取相应的紧急措施。
休风期间,除尘器不应清灰;休风前应将除尘器的积灰清尽;休风前及休风期间,应检查冷却设备,如有损坏应及时更换或采取有效措施,防止漏水入炉;休风期间或短期休风之后;不应停鼓风机或关闭风机出口风门,冷风管道应保持正压;如需停风机,应事先堵严风口,卸下直吹管或冷风管道,进行水封。
休风检修完毕,应经休风负责人同意,方可送风。
◎相关知识
按休风时间长短和休风后要进行的工作,休风分为短期休风、倒流休风、长期休风和紧急休风四种。一般在以下情况下使用:
(1)短期休风:临时检修设备或外部紊件发生变化,高炉需暂时停产时采用。
(2)倒流休风:体风后通过高炉各风口将炉内残余煤气抽走的短期休风。更换风口、渣口或其他某种需要时,为避免炉内残余煤气外喷妨碍工作时采用此种方法。
(3)长期休风:检修设备需要较长时间或者检修炉顶及煤气清洗系统,需要将该高炉煤气系统的煤气清除时采用。
(4)紧急体风:高炉突然发生事故时为防事故扩大进行的即时休风。操作程序与短期休风相同。但放风降压的快慢需视具体情况而定,以损失最小为原则。
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