高炉出渣出铁安全防护设施及安全规定,由耐火砖厂家整理分享。
1.炉前出铁应有哪些安全防护设施?
渣口和渣铁罐上面,应设防雨棚和排烟罩。渣、铁沟应有供横跨用的活动小桥。撇渣器上应设防护罩,渣口正前方应设挡渣墙。出铁、出渣期间,人员不应跨越渣、铁沟,必要时应从横跨小桥通过。
高炉炉前的渣、铁沟及水冲渣沟,应有活动封盖和相应的排烟除尘装置。天棚顶有清灰装置时,天棚顶的坡度可为1/12;无清灰装置时,其倾斜角宜不小于45。
高压高炉主铁沟的坡度应大于5%(采用浇注料内衬的储铁式主沟可不受此限);常压高炉主铁沟坡度可为10%~20%。一般中型高炉主铁沟的净断面宜为0.7~0.9m2;大型高炉主铁沟的净断面,宜不小于1.3m2。渣口前的主渣沟坡度宜为15%~20%,其他渣沟坡度应大于5%,直线长度不应小于4m。渣、铁沟均不宜直角转弯,转弯曲率半径宜选2.5~3.0m。
配电室电气设备,应定期吹扫,保持接触良好;地面应铺垫胶皮,不应用水冲洗,并应配备消防器材。炉台及构筑物,应经常清除铁瘤和清扫灰尘。
2.出铁、出渣时有哪些安全规定?
应在值班工长领导下,严格按进度表组织出渣、出铁。出铁、出渣以前,应做好准备工作,并发出出铁、出渣或停止的声响信号;水冲渣的高炉,应先开动冲渣水泵。
泥炮应由专人操作,炮泥应按规定标准配置,炮头应完整。打泥量及拔炮时间,应根据铁口状况及炮泥种类确定。未见下渣堵铁口时,应将炮头烤热,并相应增加打泥量。泥炮应有量泥标计或声响信号。清理炮头时应侧身站位。泥炮装泥或推进活塞时,不应将手放入装泥口。启动泥炮时其活动半径范围内不应有人。装泥时,不应往泥膛内打水,不应使用冻泥、稀泥和有杂物的炮泥。
铁口泥套应保持完好。未达到规定深度的铁口出铁,应采取减风减压措施,必要时休风并堵塞铁口上方的1~2个风口。铁口潮湿时,应烤干再出铁。处理铁口及出铁时,铁口正对面不应站人,炉前起重机应远离铁口。出铁、出渣时,不应清扫渣铁罐轨道和在渣铁罐上工作。铁口发生事故或泥炮失灵时,应实行减风、常压或休风,直至堵好铁日为止。
开口机应转动灵活,专人使用。出铁时,开口机应移到铁口一侧固定,不应影响泥炮工作。更换开口机钻头或钻杆时,应切断动力源。通氧气用的耐高压胶管应脱脂。氧气胶管与铁管连接,应严密、牢固。氧气瓶放置地点,应远离高明火,且不得正对渣口、铁口。氧气瓶的瓶帽、防震胶圈和安全阀应完好、齐全,并严防油脂污染。
渣、铁沟和撇渣器,应定期铺垫并加强日常维修。活动撇渣器、活动主沟和摆动溜嘴的接头应认真铺垫,经常检查,严防漏渣、漏铁。炉前工具接触铁水之前,应烘干预热。不应使用高炉煤气烘烤渣、铁沟。用高炉煤气燃烧时,应有明火伴烧,并采取防煤气中毒的措施。铁口、渣口应及时处理,处理前应将煤气点火燃烧,防止煤气中毒。
为保障高炉出铁质量的稳定,应选用性能良好的高炉出铁沟用耐火材料,如高炉出铁沟浇注料、铁沟用Al2O3-SiC-C质自流浇注料、无水炮泥、高炉铁沟料等,我公司均有生产,欢迎采购。