高炉的设备检修安全规定,由耐火砖厂家整理分享。
1.设备检修的一般性安全规定有哪些?
检修之前,应有专人对电、煤气、蒸汽、氧气、氮气等要害部位及安全设施进行确认,并办理有关检修、动火的审批手续。检修设备时,应预先切断与设备相连的所有电路、风路、氧气管道、煤气管道、氮气管道、蒸汽管道、喷吹煤粉管道及液体管道,并严格执行设备操作牌制度。检修中应按计划拆除安全装置,并有安全防护措施。检修完毕,安全装置应及时恢复。安全防护装置的变更,应经安全部门同意,并应做好记录归档。
焊接或切割作监的场所,应通风良好。电、气焊割之前,度清除工作场所的易燃物。楼板、吊台上的作业孔,应设置护拦和盖板。检修热风炉临时架设的脚手架,检修完毕应立即全部拆除。
高处作业,应设安全通道、梯子、支架、吊台或吊盘。作业前应认真检查有关设施,作业不应超载。脚手架、斜道板、跳板和交通运输道路,应有防滑措施并经常清扫。高处作业时,应佩戴安全带,不应利用煤气管道、氧气管道作起重设备的支架。携带的工具,应装在工具袋内,不应以抛掷方式递送工具和其他物件。遇6级以上强风时,不应进行露天起重工作和高处作业。
从事炉子、管道、储气罐、磨机、除尘器或料仓等的内部检测,应严格检测空气的质量是否符合要求,以防煤气中毒和窒息。应派专人核查进出人数,如果出入人数不相符,应立即查找、核实。
设备检修完毕,应先做单项试车,然后联动试车。试车时,操作工应到场,各阀门应调好行程极限,做好标记。设备试车,应按规定程序进行。施工单位交出操作牌,由操作人员送电操作,专人指挥,共同试车。非试车人员,不应进入试车规定的现场。
我公司生产的部分高炉检修用耐火材料
2.如何进行炉体及炉顶设备检修?
(1)炉体检修。大修时,炉体砌筑应按设计要求进行。采用爆破法拆除炉墙砖衬、炉瘤和死铁层,应遵守有关规定。应清除炉内物。拆除炉衬时,不应同时进行炉内扒料和炉顶浇水。入炉扒料之前,应测试炉内空气中一氧化碳的浓度是否符合作业的要求,并采取措施防止落物伤人。
(2)炉顶设备检修。检修大钟、料斗应计划休风,应事先切断煤气,保持通风良好。在大钟下面检修时,炉内应设常明火,大钟应牢靠地放在穿入炉体的防护钢粱上,不应利用焊接或吊钩悬吊大钟。检修完毕,确认炉内人员全部撤离后,方可将大钟从防护梁上移开。检修大钟时,应控制高炉料面,并铺一定厚度的物料,风口全部堵严,检修部位应设通风装置。
休风进入炉内作业或不休风在炉顶检修时,应有煤气防护人员在现场监护。更换炉喉砖衬时,应卸下风管,堵严风口。工作环境中一氧化碳体积分数超过50×10-6时,工作人员应佩戴防护用具,还应连续检测一氧化碳含量。检修设备和更换炉顶布料溜槽等,应可靠切断煤气、氮气源,采用安全电压照明,检验一氧化碳、氧气的浓度;并制定可靠的安全技术措施,报生产技术负责人认可,认真实施;检修人员应事先与高炉及岗位操作人员取得联系,经同意并办理正常手续方可进行修(如动火检修应申办《动火许可证》);检修人员应佩戴安全和防毒面具;检修时,应用煤气报警和测试仪检测一氧化碳浓度是否在安全范围内;检修的全过程,罐外均应有专人监护。
注:维修高炉用耐火材料有:粘土砖、高铝砖、碳化硅砖、刚玉砖、硅线石砖、刚玉浇注料、刚玉莫来石砖等。