钢水浇铸安全规定以及钢锭仓储规定,由耐火砖厂家整理分享。
1.连铸时应遵守哪些安全规定?
浇铸之前,应检查确认设备处于良好待机状态,各介质参数符合要求;应仔细检查结晶器,其内表面应干净并干燥,引锭杆头送入结晶器时,正面不应有人,应仔细填塞引锭头与结晶器壁的缝隙,按规定放置冷却废钢等物料。浇注准备工作完毕,拉矫机正面不应有人,以防引锭杆滑下伤人。连铸浇注区,应设事故钢水包、溢流槽、中间溢流罐。
结晶器、二次喷淋冷却装置,应配备事故供水系统;一旦正常供水中断,即发出警报’停止浇注,事故供水系统启动,并在规定的时间内保证铸机的安全;应定期检查事故供水系统的可靠性。高压油泵发生故障或发生停电事故时,液压系统蓄势器应能维持拉矫机压下辊继续夹持钢坯30~40min,并停止浇铸,以保证人身和设备安全。
采用放射源控制结晶器液面时,放射源的装、卸、运输和存放,应使用专用工具,应建立严格的管理和检测制度;放射源只能在调试或浇铸时打开,其他时间均应关闭;放射源启闭应有检查确认制度与标志,打开时人员应避开其辐射方向,其存放箱与存放地点应设置警告标志。
浇铸时应遵守下列规定:二次冷却区不应有人;出现结晶器冷却水减少报警时,应立即停止浇注;浇铸完毕,待结晶器内钢液面凝固,方可拉下铸坯;大包回转台(旋转台)回转过程中,旋转区域内不应有入。
采用煤气、乙炔和氧气切割铸坯时,应安装煤气、乙炔和氧气的快速切断阀,氧气、乙炔和煤气阀站附近禁止吸烟和有明火,并应配备灭火器材。切割机应专人操作。未经同意,非工作人员不应进入切割机控制室。切割机开动时,机上不应有人。
2.钢锭(坯)处理应符合哪些安全规定?
(1)钢锭(坯)堆放高度,应符合下列规定:
- 大于3t的钢锭不大于3.5m;0.5~3吨的钢锭不大于2.5m。
- 小于0.5t的钢锭不大于1.9m;人工吊挂钢锭不大于1.9m。
- 长度6m及以上的连铸坯不大于4m;长度6~3m的连铸坯不低于3m;长度3m以下的连铸坯,不大于2.5m。
(2)钢锭退火时应放置平稳,确认退火窑内无人方可推车。
(3)修磨钢锭(坯)时,应戴好防护用具,严格按操作规程进行。
(4)钢锭(坯)库内人行道宽度应不小于1m,锭(坯)垛间应不小于0.6m;进入锭(坯)垛间应带小红旗,小红旗应高出钢(坯)垛。
注:我公司生产的钢水浇铸用耐火砖有:浇铸用粘土流钢砖、高铝流钢砖等。