钢铁厂燃煤气事故中毒、火灾、爆炸等的原因、处理及预防措施,由耐火砖厂家整理分享。
1.煤气中毒的原因是什么?预防措施有哪些?
(1)煤气发生中毒的主要原因
1)煤气泄漏。存在泄漏煤气的部位有高炉风口、热风炉煤气闸阀、高炉冷却架、煤气蝶阀组传动轴、煤气管道的法兰部位、煤气鼓风机围带等处,作业人员在这些区域作业最容易发生煤气中毒事故。
2)煤气压力因事故骤然升高,有时会超过最大工作压力,使煤气系统排水槽中的水被鼓出,泄漏大量煤气而导致中毒事故。煤气设备年久失修,如高压排水槽内排水管腐蚀、补偿器腐蚀等,发生煤气泄漏中毒事故。
3)剩余高炉煤气放散管的高度不够,或距生活区、居民区太近,或煤气没有点燃就放散,加上风向等气候原因,极可能造成集体中毒事故。
4)煤气设备和蒸汽或生活用气,特别是浴室用气连接在一起,当蒸汽压力低于煤气压力时,煤气倒流入蒸汽管,窜入浴室导致中毒事故;煤气排水槽下水道与其他房间下水道相通,部分煤气可以从下水道窜入其他房间,导致人员中毒。
5)高炉检修时先用热风烘炉,但废气阀未用盲板或砌砖切断,各个风口又未用泥堵死,致使废气窜入高炉内导致检修工人中毒。检修煤气设备时未可靠切断煤气来源,煤气进入设备内易导致中毒。
6)操作煤气叶形插架时,未佩戴氧气呼吸器造成中毒。带煤气作业时,未正确使用氧气呼吸器或不使用通风口罩导致中毒。
(2)预防煤气中毒的主要措施
1)制定煤气设备的维修制度,及时检查,发现泄漏及时处理。
2)对煤气实行分级管理。根据一氧化碳的含量,将作业区域分成一类、二类、三类煤气危险区域。在一类煤气危险区域作业,作业人员必须戴氧气呼吸器或通风口罩,并应有人在现场监护;在二类煤气危险区域作业,应准备好氧气呼吸器或有人监护;在三类煤气危险区域作业,虽然可不用氧气呼吸器但也要加强检测。
2.如何进行煤气火灾、爆炸事故的处理?
(1)煤气着火事故的处理。煤气设施着火时,应逐渐降低煤气压力,通人大量蒸汽或氮气,但设施内煤气压力最低不得小于100Pa;不应突然关闭煤气闸阀或水封,以防回火爆炸;直径小于或等于100mm的煤气管道起火,可直接关闭煤气阀门灭火;煤气隔断装置、压力表或蒸汽、氮气接头,应有专人控制操作。
(2)煤气爆炸事故的处理
1)发生煤气爆炸事故后,应立即切断煤气来源,迅速将剩余煤气处理干净。
2)对爆炸地点应加强警戒;在爆炸地点40m以内不应有火源。
3.如何进行煤气中毒事故的处理?
(1)将中毒者迅速及时地救出煤气危险区域,抬到空气新鲜的地方,解除阻碍呼吸的衣物,并注意保暖。抢救场所应保持清静、通风,并指派专人维持秩序。
(2)中毒轻微者,如出现头痛、恶心、呕吐等症状,可直接送往附近卫生所急救。
(3)中毒较重者,如出现失去知觉、口吐白沫等状,应通知煤气防护站和附近卫生所医护人员赶到现场急救。
(4)中毒者已停止呼吸,应在现场立即做人工呼吸并使用苏生器,同时通知煤气防护站和附近卫生所医护人员赶到场抢救。
要安全使用煤气,管道的隔热防腐很重要,因此应选用使用耐久的管道用耐火材料,如:预应力管道压浆料、耐火压入料、莫来石浇注料等。