焦炉煤气回、冷却、净化系统规定以及转炉煤气回收净化安全要求,由耐火砖厂家整理分享。
1.焦炉煤气回收系统应符合哪些规定?
(1)装煤车的装煤漏斗口上应有防止煤气、烟尘泄漏的设施;炭化室装煤孔盖与盖座间,炉门与炉门门框间应保持严密;焦炉地下室应加强通风,两端应有安全出口,并应设有斜梯。地下室煤气分配管的净空高度不小于1.8m。
(2)上升管内应设氨水、蒸汽等喷射设施;在吸气弯管上应设自动压力调节翻板和手动压力调节翻板。
(3)一根集气管应设两个放散管,分别设在吸气弯管的两侧;并应高出集气管走台5m以上,放散管的开闭应能在集气管走台上操作;集气管一端应装有事故用工业水管;集气管上部应设清扫孔,其间距以及平台的结构要求,均应便于清扫全部管道,并应保持清扫孔严密不漏。
(4)采用双集气管的焦炉,其横贯管高度应能使装煤车安全通过和操作,在对着上升管口的横贯管管段下部设防火罩。
(5)交换装置应按先关煤气,后交换空气、废气,最后开煤气的顺序动作。要确保炉炉内气流方向符合焦炉加热系统图。交换后应确保内气流方向与交换前完全相反,交换装置的煤气部件应保持严密。
(6)废气瓣的调节翻板(或插板)全关时,应留有适当的空隙,在任何情况下都应使燃烧系统具有一定的吸力。
焦炉煤气回收净化系统
2.焦炉煤气冷却、净化系统应符合哪些规定?
(1)煤气冷却及净化系统中的各种塔器,应设有吹扫用的蒸汽管;各种塔器的人口和出口管道上应设有压力计和温度计。
(2)塔器的排油管应装阀门,油管浸入溢油槽中,其油封有效高度为计算压力加500mm。
(3)电捕焦油器设在抽气机前时,煤气入口压力允许负压,可不设泄爆装置。在鼓风机后,应设泄爆装置,设自动的连续式氧含量分析仪,煤气含氧量达1%时报警,达2%时切断电源。
3.转炉煤气回收净化系统应遵守哪些安全要求?
(1)转炉煤气活动烟罩或固定烟罩应采用水冷却,罩口内外压差保持稳定的微正压。烟罩上的加料孔、氧枪、副枪插入孔和料仓等应密封充氮,保持正压。活动烟罩的升降和转炉的转动应联锁,并应设有断电时的事故提升装置。
(2)转炉煤气回收设施应设充氮装置及微氧量和一氧化碳含量的连续测定装置。当煤气含氧量超过2%(体积分数)或煤气柜位高度达到上限时应停止回收。
(3)每座转炉的煤气管道与煤气总管之间应设可靠的隔断装置。
(4)转炉煤气抽气机应一炉一机,放散管应一炉一个,并应间断充氮,不回收时应点燃放散。
(5)湿法净化装置的供水系统应保持畅通,确保喷水能熄灭高温气流的火焰和炽热尘粒。脱水器应设泄爆膜。采用半干半湿和干法净化的系统,排灰装置必须保持严密。
(6)转炉操作室和抽气机室、加压机房之间应设直通电话和声光信号,加压机房和煤气调度之间设调度电话。转炉煤气回收净化区域应设消防通道,煤气回收净化系统应采用两路电源供电。
注:焦炉安全运行,需用性能良好的耐火材料有:粘土砖、高铝砖、硅砖、硅质耐火球、轻质高铝砖、碳化硅浇注料、耐火泥浆等。