冶金氧气液氧泵、空分装置及通风设施使用安全要求,由耐火砖厂家整理分享。
1.液氧泵有哪些安全要求?
(1)液氧泵的入口应设过滤器。
(2)应设出口压力、轴承温度过高声光报警和自动停车装置。
(3)启动前应用氮气吹扫后再盘车检查。开车前应先开密封气,密封气压力应在规定范围内,经充分预冷后启动。运行中不准有液氧泄漏。停车后立即解冻。
(4)轴承应使用专用油脂并严格控制加油量,按规定时间清洗轴承和更换油脂,中、高压液氧泵与汽化器间应设安全保护联锁装置。
2.空分装置有哪些安全要求?
(1)为防止全低压空分装置液氧中的乙炔积聚,宜连续从空分装置中抽取部分液氧,其数量不低于氧产量的1%。排放液氧、液氮,液空或液氩,应向空中气化排放,并排放至安全处。
(2)应定期化验液氧中的乙炔、碳氢化合物和油脂等有害杂质的含量。大、中型制氧机液氧中乙炔质量分数不应超过0.1×10-6,小型制氧机不应超过1.0×10-6,超过时应排放;大、中型制氧机液氧中的碳氢化合物总质量分数不应超过10×10-2,超过时应排放;此外,还应严格按设备操作说明书和生产单位安全技术操作规程的规定执行。
(3)空气预冷系统应设空气冷却塔水位报警联锁系统及出口空气温度监测装置。
(4)各种吸附器必须按规定的使用周期再生,发现杂质含量超标应提前更换。
分子筛吸附器运行中必须严格执行再生制度,不准随意延长吸附器工作周期。分子筛吸附器出口宜设二氧化碳监测仪,宜设微量水分析仪。再生温度、气量、冷吹温度应按规定控制,蒸汽加热器排气出口宜设微量水分析仪。
(5)可逆式换热器或蓄冷器,其阻力、中部温度与冷端温差均应控制在规定范围内,有足够的返流气体量,保证自清除效果。
(6)中、高压空分装置的精馏塔、吸附器及换热器,应根据实际情况定期排放、吹刷和清洗,带油较严重的应缩短周期。
(7)运行过程中应保持温度、压力、流量、液面等工艺参数的相对稳定,避免快速大幅度增减空气量、氧气量和氮气量,防止产生泛液等故障。
(8)空分冷箱应充入干燥氮气保持正压,并经常检查。大、中型空分冷箱应设有正负压力表、呼吸阀、防爆板等安全装置。空分冷箱上的防爆板动作或喷出珠光砂,应立即检查,必要时停车处理。
3.通风设施应注意哪些安全问题?
(1)制氢间、压氢间和氢瓶库等有爆炸危险的房间内,应设氢气检漏报警装置,并应与相应的事故排风机联锁。当室内氢气浓度达到0.4%(体积分数)时,设计时应按室内换气次数每小时不少于3次,事故通风每小时换气次数不少于12次进行计算。宜采用气楼式自然通风。
(2)氮气压缩机间的通风换气次数,应按室内空气中氧含量不小于19.5%(体积分数)的要求确定,设计时按室内换气次数每小时不少于3次,事故通风每小时换气次数不少于7次进行计算,宜设氧含量检测报警装置。
冶金行业冶炼炉用耐火材料有:粘土砖、高铝砖、镁砖、镁铬砖、碳化硅砖、轻质耐酸碱耐火浇注料、耐火混凝土等。