电解铝电解槽漏槽与电解质爆炸事故预防与案例分析,由耐火砖厂家整理分享。
1.电解铝生产过程中电解槽漏槽事故预防对策有哪些?
为防止漏槽,必须做好电解槽寿命周期的每一个环节的工作,要采用质量好的内衬材料,保证筑炉质量,严格按工艺技术要求焙烧启动,避免槽温过高,减小炉底隆起变形,降低阳极效应系数,稳定系列电流,减少底部和侧部内衬的腐蚀,来效应时应迅速熄灭,出铝换极等作业不要碰撞炉壁和炉底。
为防止侧部漏槽,还要加强巡视观察,发现侧部钢壳温度偏高或者发红,应接上强力风管吹扫钢壳降温,同时积极采取措施扎固内衬,防止侧部钢壳被烧穿。
一旦发现底部漏槽,应先系列停电,在未停电之前,下降阳极,电压不应超过5V,在阴极母线上盖上保护钢板,集中力量保护阴极母线不被冲坏。当确认为侧部漏槽时,要集中力量从槽内外两侧堵漏洞,只有在追不得已的情况下方可系列停电。
不论是底部漏槽还是侧部漏槽,在堵漏的时候一定要保证人员的安全,要防止高温电解质和铝水引起其他次生事故。
◎事故案例
2006年9月22日,中国铝业广西分公司发生了电解槽漏铝事故,此次事故造成了厂房912#电解槽烧毁,部分槽周母线、混凝土基础烧毁;911#、913#电解槽局部受损;912#槽下母线烧断,320系列断电;911#、912#、913#部分立柱母线烧毁;天车组合滑线部分烧毁;厂房912#槽项部一型钢拉筋脱落;厂房912#槽顶部部分天窗玻璃破损。
经专家分析,此事故属于漏炉导致的金属铝燃烧的意外火灾事故,其原因有三种可能。
- 第一种可能:由于912#电解槽第二次大量漏铝,高温的铝液冲刷到槽底母线,形成母线短路产生弧光起火。
- 第二种可能:由于高温铝液漏出时与槽壳接触及摩擦,冲蚀摩擦处,发生火花,引燃钢材中的碳,点燃铝蒸气或金属铁(和氧气燃烧管的燃烧原理相似),继而引发两种金属燃烧的连锁反应,即发生铝热反应,铝起到是强还原剂的作用。
- 第三种可能:由于大量的铝液漏出后,所带的高温热量聚集于槽下窄3的空间、散发不开,造成槽下局部空气温度急剧上升,挥发的高温铝蒸气与局部离温空气形成爆炸混合物并迅速引燃,在短短的时间内起火爆燃,引发铝热反应。
从当时的情况分析,第三种事故原因的可能性比较大。
2.电解铝生产过程中电解槽电解质爆炸事故预防对策有哪些?
(1)各项接触电解质和铝液的工器具、物料等都要保证充分的预热。特别是在梅雨季节等潮湿的气候条件下,更要注意工器具、物料的充分预热。
(2)要坚决杜绝违章行为,不得将带水的东西直接加入电解槽。
(3)厂房休息室要设置收集生活垃圾的垃圾桶,防止职工将吃剩的食物残渣、牛奶袋、饮料瓶等垃圾投入电解槽。
(4)发现厂房顶部漏雨时,要及时维修,防止雨水流到电解槽上。如果雨水流进电解槽,不但可能弓l发电解质爆炸事故,而且会降低电解槽的绝缘性能,甚至可能引发短路、放炮等电气事故。
(5)制定事故应急处理程序,管理人员和作业人员都要熟悉紧急情况下的处理步骤和方法,一旦发生事故,能够迅速处理,保护自己,减少损失。
◎事故案例
2003年5月19日22时15分,无锡市惠山区某铝业有限公司熔铸车间发生一起爆炸事故,造成厂房倒塌,致使1人当场死亡,4人受伤。经调查分析得知,其原因系熔铸车间的铝液遇水而引起爆炸。
注:我公司生产的电解铝炉电解槽用不定形耐火材料有:铝电解槽用浇注料、硅酸铝干式振动料、干式防渗料等。