吊顶板混凝土质的影响因素以及耐火砖吊顶板的发展,由耐火材料厂家整理分享。
一、混凝土吊顶板的性能缺陷
1.影响耐火混凝土制品性能的因素
(1)水泥用量:要尽量减少水泥用量,适当增加耐火细粉。(2)用水量:不掺减水剂时为10%~13%,最好为11%。(3)耐火细粉。(4)外加剂。(5)养护制度。标准养护温度为20±3℃,湿度为90%。
2.耐热钢材料(∮12),上海钢研所产品实物检验数据(表4-20)
表4-20 1Cr25Ni20Si2检验结果
序号 | 检验结果 | ||||
检验项目名称 | 单位 | 标准值 | 实测值 | 检验依据 | |
1 | 碳(C) | % | ≤0.20 | 0.11 | ISO 9556-1989 |
2 | 硫(S) | % | ≤0.030 | 0.014 | ISO 4935-1990 |
3 | 磷(P) | % | ≤0.03 | 0.021 | GB/T 223.63-1988 |
4 | 硅(Si) | % | 1.00—2.50 | 1.59 | GB/T 223.5-1997 |
5 | 锰(Mn) | % | ≤1.50 | 1.00 | GB/T 223.63-1988 |
6 | 铬(Cr) | % | 24.00~27.00 | 25.02 | GB/T 223.12-1991 |
7 | 镍(Ni) | % | 18.00~21.00 | 19.87 | GB/T 223-1994 |
耐热钢钩容易被含硫气体腐蚀,在一些制砖原料含硫高的砖厂,耐火吊板损坏的最直接原因就是钢钩被腐蚀断掉,其原理:高温含硫气指包括H2S,S,SO2和其他含硫物质的气体,其中H2S是高温气体中常见的成分,在高温下可起氧化剂的作用,在金属表面产生硫化物膜;SO2广泛存在于矿物燃料的燃烧气中,也具有氧化性;在高温气态硫腐蚀中,S为主要气相成分。即使金属表面有保护性氧化膜,这几种含硫气体都能引起迅速结垢。一些硫化物熔点很低,液态硫化物可能迅速扩散进入晶界,使金属机械性能受到损害,甚至碎裂,从而导致吊板下垂或整体脱落。
我公司生产的耐火砖吊顶板
二、耐火砖吊顶板
为了解决耐火混凝土吊顶板高温强度降低、钢钩易被腐蚀等问题,出现了耐火砖吊顶板,使用效果很好。
其吊板为粘土质烧结耐火砖,规格一般为720mm×360mm×(75~100)mm,吊板经过1300~1700℃高温烧结,其强度达到25~30MPa。为了解决钢钩的腐蚀问题,使用高铝吊砖(也叫柱砖)代替钢钩,一般规格:75mm×75mm×(550~650)mm。90mm×90mm×(550~650)mm,100mm×100mm×(550~650)mm,吊板和柱砖采用分体式,方便加工运输和现场吊装。每块板设计了两个挂砖孔,柱砖由挂砖孔穿过,再通过吊环组件(金属件)或吊卡悬吊在窑顶次梁上。这样保温层内没有任何金属件,所有金属件全部在常温环境中,基本杜绝了硫气的腐蚀,而且随时可以检查。传统耐火混凝土吊板因为金属吊钩绝大部分被埋在保温棉里边,出现腐蚀根本无法检查,只有吊板下垂或直接掉落才能发现。这种新式吊板结构彻底解决了传统耐火混凝土吊板高温强度降低、吊钩易腐蚀的问题,值得在行业内推广。
但设计时要注意:耐火砖吊板受热后膨胀,板与板之间、板与柱之间必须预留膨胀间隙,否则一旦遇到高温就可能相互挤压导致窑顶垮落。近年有好几家砖厂出现了窑顶塌落事故,主要原因是个别窑炉公司随意模仿,缺乏耐火材料常识,认为间隙越小密封效果越好,结果适得其反。