制砖原料粒度范围以及化学组成分析,由耐火材料厂家整理分享。
一、砖厂原料粒度
1.泥料粒度组成系指泥料中各种粒径范围的颗粒占总泥料的百分数。
2.一般泥料的临界粒度<3mm。但含CaO较高的泥料,其临界粒度要小,细粉宜多。
临界粒度就是指颗粒的上限(最大颗粒粒径),临界粒度的尺寸,要根据制品的性能要求而定。如果临界粒度大,则制品的热稳定性差,这是因为SiO2加热时,石英晶型转变会引起松散。所以粗颗粒含量高时,烧结过程中体积膨胀是制品发生松散以至开裂的基本因素。粗颗粒组成的砖坯烧成时的热稳定性差,它将导致制品的开裂。
早年间的建筑用砖厂
3.泥料粒度组成实例
目前,国内制砖行业对原料粒度要求没有统一的标准,现将部分砖厂原料的粒度组成汇总见表6-2。
表6-2 国内外砖厂原料粒度组成
公司名称 | 粒度要求(mm) | ||||||
法国赛力克公司 | >1 | 0.5~1 | 0.25~0.5 | 0~0.25 | |||
5% | 10% | 35% | 50% | ||||
法国西方公司 | 0.7~1 | 0.5~0.7 | <0.5 | ||||
30% | 20% | 50% | |||||
四川某砖厂 | 1.6~3 | 0.9~1.6 | 0.6~0.9 | 0.45~0.6 | 0.05~0.45 | <0.05 | |
2.75% | 16.75% | 17.75% | 4.75% | 40% | 6.25% | ||
黑龙江某砖厂 | >2 | 1~2 | 0.5~1 | 0.25~0.5 | 0.1~0.25 | 0.04~0.1 | <0.04 |
4.5% | 10% | 22.1% | 20% | 25.4% | 16.2% | 1.8% | |
辽宁某砖厂 | >2 | 1~2 | 0.5~1 | 0.25~0.5 | 0.1~0.25 | <0.1 | |
9.75% | 6.85% | 21.35% | 13% | 12.95% | 36.1% | ||
山东兖州某砖厂 | >2 | 0.9~2 | 0.3~0.9 | ||||
0.2% | 12.5% | 30.5% | |||||
山东新汶某砖厂 | >6 | >3 | >1.5 | >1 | >0.2 | >0.2 | |
0.092% | 2.19% | 5.833% | 2.476% | 34.476% | 54.571% | ||
山东某砖厂 | >3 | >1.5 | >1 | >0.2 | <0.2 | ||
0.021% | 5.015% | 9.027% | 33.701% | 52.056% |
二、泛霜
烧结砖内的可溶性盐遇水后溶解,通过微孔结构被带到砖的表面,随着水分的蒸发,可溶性盐就会沉积下来,形成一层白色粉末状霜层,即叫泛霜。
可溶性盐最常见的是硫酸钙,其次是硫酸镁、硫酸钠和硫酸钾。
原料化学成分中如果含镁高,制品一定会泛霜。赤泥中含钾钠最高,制品泛霜很严重。
三、制砖原料的化学成分
1.对一般制砖原料化学成分的要求范围(表6-3)
表6-3 普通砖原料化学成分
SiO2 | Al2O3 | Fe2O3 | CaO | MgO | S2O | 烧失量 |
55%~70% | 15%~20% | 4%~10% | 0%~10% | 0%~3% | 0%~1% | 3%~15% |
注:本文所述砖厂为建筑砖型,我公司生产的砌筑窑炉用砖,如粘土砖、高铝砖等。