耐火砖原料陈化效果的影响因素以及陈化设备的作用介绍,由耐火砖厂家整理分享。
温度对泥料的陈化效果也起着非常关键的作用。目前虽然还没有温度与陈化效果的实验数据,但根据我们多年的生产经验,同一个厂的泥料,同样的陈化条件,夏天要比冬天好用(陈化效果好),一搅用热水搅拌的泥料比用凉水搅拌的泥料陈化效果要好得多(山东淄博鲁王建材常年坚持一搅用热水取得了很好的效果)。有的厂一搅用蒸汽搅拌效果也很好。所以,目前工艺设计中普遍要求陈化库环境温度不低于10℃是有道理的。
泥料陈化和面粉发酵有很好的可比性,小麦不能直接做馒头,是因为它的颗粒太粗,制砖用的泥料颗粒粗了也难成型;干面粉无法做馒头,是因为不加水它的塑性体现不出来,制砖泥料中含水率低了也会造成成型困难;面粉加水搅匀后要有一个发酵的过程,这就是我们制砖要求的陈化时间;而且面粉发酵还需要一定的温度,温度越低发酵效果越差,这就是我们制砖要求的陈化温度。
综上所述,在生产工艺选择时,应尽量使陈化库库容大一些,尤其对于以塑性较差的煤矸石和页岩作为原料,延长陈化时间是增加原料塑性的最好方案。陈化库只是一次性投资,而减小破碎粒度要增加电耗。假设延长3d的陈化时间和降低一个粒度等级对泥料的效果是一样的,增加陈化库库容需要一次性投资50万元,按该生产线年设计产量为6000万块(折标),按工业厂房15年折旧时间计算,那么每万块砖增加的折旧成本为5.56元;假设破碎电耗因此每吨料增加了2度电,0.7元/度计算,按每吨原料生产标准砖320块计算,那么每万块砖增加的电费为43.75元,是陈化库固定投资的7.9倍,这还没有计算因此而增加的配件费用。
陈化库传统的取料设备为侧挖式多斗挖掘机,这种设备从一诞生就存在着很多弊端,主要是这种形式的陈化库库容利用率低,一般都小于30%。近年有厂家推出了半桥式挖掘机,就是把侧挖式挖掘机的一个轮子挪到陈化库最上边的布料皮带上去,这样陈化库的容积就增加了,库容率可以提高10%~20%。
图6-3、图6-4为半桥式挖掘机工作情况
半桥式挖掘机是从国外引进的最佳陈化设备,不但库容利用率比传统的侧挖式陈化库提高了一倍多,而且泥料入库后基本处于全封闭状态,更有利于泥料的陈化,这是砖瓦行业陈化设备的方向。
有些小企业为了节省设备,直接使用装载机取料。装载机的油耗要比多斗机电费贵得多,只是节省了初期陈化库部分投资。因为这种存料方式直接就在厂房地面上,不需要地下土建工程,其陈化效果也相对差一些。
《烧结砖瓦工厂设计规范》(GB 50701-2011)对泥料的陈化做了具体规定:
8.3.13条规定:陈化库设计的主要工艺参数应满足下列规定:
1.陈化时间不应低于3d。
2.陈化库的温度不应低于15℃,相对湿度不应低于70%。