回转窑临时停窑工艺操作流程,由耐火材料厂家整理分享。
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1.回转窑的暂时停窑:
(1)停止上料,停止煅烧,减少窑头的给煤量;
(2)减少风量,关闭窑的主排风机并使用辅助传动;
(3)停窑的主电机,并按照盘窑程序盘窑;
(4)检查预热器并进行投球试验;
(5)注意系统保温,随时准备喂料。
2.回转窑的停窑操作:
(1)长期停窑(如果停产超过8小时,即为长期停窑):
1)在窑停止前2小时通知主控室的所有位置,准备停窑工作,并通知链篦机减少回转窑的进料量。
2)断料至预热1段时,关闭烧嘴阀门。
3)链篦机料排空后,窑速降至最低,关闭回热风机,引风量降至10到20万 m3 / h。
4)在窑中的物料清空后,停风自然降温或将引风量减少到10到30万m3 / h,以便均匀冷却。
我公司生产的部分水泥回转窑用耐火材料
引起临时停窑的故障有许多,因故障停窑时,应按下列要求操作:
1)暂时停窑(时间不多于5min),减少燃体量,降低机速度至0.5m / min;
2)停止窑5-60分钟,窑温降至1000℃以下停窑,每10分钟至1/4圈;
3)停窑1-5小时,窑内温度1000℃以下停窑,每10分钟至1/4圈,停窑后开始进行保温操作;
4)当停窑超过5小时时,采取自然降温。
(2)联锁停止操作流程:
1)设备正常联锁停止:停机达到工艺要求后,应通知主控室,主控室应按系统顺序停机,岗位工人进行监督。当液压泵和稀油泵停止后,各自动控制箱的开关应设置为“零”。
2)单机停止:按下液压泵控制箱上的“停止”按钮;将选择开关置于“零”位置。当完全停止后,按稀油泵的“停止”按钮,将油泵控制箱中的选择开关设置为“零”。