高炉炉体和炉衬保养维护措施,由耐火材料厂家整理分享。
1.高炉炉体冷却壁的保养,炉体的衬里和炉喉的钢砖的维护
(1)炉体电偶必须安装正确,工作时反应灵活,测量精准。
(2)炉体、炉喉以及内衬温度尽量均匀,喉温不得超过800℃,炉体冷却壁温度不得超过200℃,内衬温度不得超过400℃。
(3)不得长期发展边缘气流。
(4)不得长期使用洗涤炉剂清洗炉壁。
(5)出现底料线时应及时处理,避免低料线操作。
(6)不得长期进行堵风操作,有必要长期堵风口时,需经过总工程师的同意。
(7)耐火材料内衬砌体严重侵蚀时,适当加重边缘,相应部分改为小风口或长风口。
(8)采用软水冷却的高炉,每班记录一次冷却壁温度,并密切监测补水情况;采用工业用水冷却的高炉应每季度清洁一次(夏季每月一次)。每周测量一次炉体各段冷却设备的水温差异并进行记录。
我公司生产的部分高炉炉衬用耐火材料
(9)高炉应定期检测热通量强度。
(10)出现炉壁结厚及时处理,采用发展边缘的装料制度、热洗炉,洗炉剂洗炉,局部使用短风口或适当的控制冷却强度等措施。
2.炉缸和炉底的保养维护
(1)当热流强度过高时按本文1中(8)(9)项办法处理。
(2)需使用萤石洗炉时,需经过总工程师同意。
(3)铁口不得长时间过浅。
(4)炉缸存铁量不得超过安全容铁量。
(5)应定期检查出铁口泥套和铁口中心线,有偏移或有残铁遗留时及时处理。
(6)定期检查冷却设备漏水情况,不得出现长期向炉内漏水。当软水系统频繁补水时,及时找出原因并处理。
(7)使用工业水冷却的高炉,每个季度至少应清洗一次冷却设备(夏季应每月清洗一次)。
(8)定期每月对炉底情况进行检查并记录。