高炉烘炉前的具体准备工作介绍分析,由耐火材料厂家整理分享。
1.对高炉炉体的所有阀门进行测试检查,应符合下列要求:
(1)放风阀:开关灵活,调节灵敏,方向清晰,标记清晰;
(2)炉顶放散阀:开关灵活,限位准确;
(3)燃气切断阀:关闭时紧密严实,标记清晰;
2.对高炉各仪表进行检查试验,尤其是冷风流量、冷风压力、热风温度、热风压力、炉顶压力、齿轮箱温度等仪表的准确度一定要保证,一个出现故障就不能进行烘炉。
3.对高炉无料钟齿轮箱进行检查:
(1)齿轮箱冷却水闭路循环系统是否正常;
(2)氮气管道系统使用是否正常,压力调节是不是准确;
(3)调试风机系统,使其在生产条件下正常运行。
我公司生产的部分高炉用耐火材料
4.高炉的每个部分和风口应正常通水,每个部分的供水量为:
(1)冷却壁是正常流量的三分之一;
(2)风口是正常水量的四分之一;
(3)炉底是最小供水量。
5.烘炉前各阀门的状态:
(1)高炉放风阀应完全打开,炉顶放散阀完全打开;
(2)关闭所有燃气切断阀;
(3)无料钟罩顶部和底部密封阀,节流阀关闭;
(4)打开均压放散阀,关闭均压阀;
(5)除尘系统的放散阀完全打开;
(6)热风炉的冷风阀,均压阀和热风阀均关闭;
(7)冷风大闸关闭,混合空气调节阀关闭;
(8)打开逆流阀;
(9)供风系统和高炉炉体的所有人孔均关闭;
(10)除尘器的燃气切断阀上部的人孔关闭;
(11)齿轮箱的氮气冷却装置正常开启;
(12)打开齿轮箱冷却水,冷却系统正常运转;
(13)高压阀组关闭。
6.安装烘炉底部和烘铁口的进水管后,将盲板密封在铁口处,并通知施工单位;
7.确认烘炉的设备状态;
8.必须打开高炉风口下方的所有排气口,以利于水和蒸汽的排放,定时检查如果发现漏气很大,应及时关闭;
9.炉顶上升管人孔处连接带阀门的取样管,并将其引入风口平台,以便在烘烤过程中对废气中的水分进行取样和测试。