炭素回转窑的火焰对烧成的影响,由耐火砖厂家整理分享。
1.火焰长度:
火焰的长度一般是指从喷煤管口到火焰终止断面的距离。燃烧-则火焰长度会有很大的变化。
煅烧(带)区间的长度由燃烧重油的火焰(或煤气的火焰)长度来确定。一般为3~5m,其煅烧带的位置应在离窑头2.0~3.0m的位置开始。火焰长度对烧成工艺影响很大,当发热量一定时,如火焰过长,烧成带的温度就会降低,会造成不完全燃烧,废气温度会提高,煤耗加大等。
相反,若火焰过短,即向窑头移动,煅烧带靠近窑头,窑头与卸料管则有被烧坏的可能,同时,高温部分过于集中,容易烧垮窑皮及衬料,不利于窑的长期安全运转。对炭素窑来说,短火焰好,因为它能剧烈进行燃烧,且燃料在高温区能全部燃烧。因此,火焰长度应根据窑的实际操作条件,加以调整与控制。
燃烧反应速度是影响火焰长度的最重要的因素。燃料雾化得很轻,空气供应不足或在喷嘴根部只供给部分空气,火焰的湍流不剧烈,温度不够高,所有这些因素都使燃烧过程变慢,因此火焰就得很长。相反,雾化得很细,混合得良好,混合物的湍流和涡流很剧烈.,向火焰导人燃烧所需的全部空气,燃烧室中的温度和压力都很高,燃烧过程就会加速使火焰缩短,一般来说,短火焰好,因为它是剧烈进行燃烧和燃料在高温区间内完全然烧。
2.火焰温度:
窑内火焰与焦炭温度变化
窑内火焰温度与焦炭温度沿窑长的分布见上表。图中,AB曲线表示火焰温度变化。A点又可表示预热空气温度50~80℃,B点表示l号存灰室温度900~1000℃,余热锅炉表示接近此数,排烟机前温度150~320℃。1-2曲线表示焦炭温度变化。2点是进料口温度,1点是出料温度。可以看出,窑内火焰温度分布,通常是两头低、中间高。热端较低温度区就是窑内的冷却带。
回转窑煅烧温度由火焰温度决定,但不易测准,一般可控制在1200~1350℃。不像罐式炉的辐射强度大,温度控制可低些,但不能低于1200℃。窑温过高,内衬侵蚀与剥落快,同时炭素材料烧损增加。例如某炭素厂回转窑窑温为1280~1310℃,内衬用三级高铝砖。