炭素煅烧炉——罐式煅烧炉炉型介绍,由耐火砖厂家整理分享。
1.概述:
罐式煅烧炉被广泛应用于炭素厂、铝用炭素厂和焦炭行业中。它是适用于小厂的煅烧设备。罐式炉是在固定的料罐中对炭素材料间接加热,使之完成煅烧过程的热工设备。它具有煅烧质量好,炭质烧损小,比较容易实现利用炭素原材料本身的挥发分煅烧,不加或少加燃料的优点,凶此,在炭素工业中被广泛采用。
罐式煅烧炉的分类方法较多,可按料罐数量、形状、烟气与物料的流动方向等进行划分。
(1)按料罐数量分一有6罐炉、12罐炉、16罐炉、20罐炉、24罐炉、28罐炉等。因为炉子以组为单元,而一组有4个料罐,所以一般炉子的料罐数是4的倍数。
(2)按料罐的形状分,有直罐炉和斜罐炉。
(3)按火道层数分,有4层和5层火道炉、6层和8层火道炉。
(4)按烟气与物料流动的方向分,有顺流式炉和逆流式炉。
(5)按燃料的种类分,有燃气炉、燃油炉和燃煤炉。
(6)按结构的复杂程度分,有普通(标准式)炉和简易式炉。
2.罐式煅烧炉的分类,顺流式炉和逆流式炉:
罐式煅烧炉在炭素工业中应用很普遍,都是在炉顶加料,在炉底排料,物料是靠自重从上向下移动的。顺流式炉烟气的流动方向与物料一致,是从炉子上方的火道往下方的火道流动。燃料从最上层火道送人,这里温度最高,而处于相应部位的物料,因为刚加入料罐时温度还很低,而在向下移动过程中温度要逐渐升高,因此这时火道温度却下降了,这对物料后期的升温特别不利。因此,顺流式罐式炉只有降低产能,减慢物料的下移速度,才能提高物料的温度。
我国早期建设的罐式煅烧炉都是顺流式的,到了20世纪70年代才发展了逆流式炉。逆流式炉的燃料从最下层火道送入,烟气与物料是逆向运动,即从下面的火道往上面的火道流动,这样,火道的高温区域正好是物料处于加热后期最需要提高温度的部位。因此,对物料的煅烧是有利的,这就使逆流罐式煅烧炉无论在产品质量、炉子产能还是热效率方面都优于顺流式炉。
注:炭素煅烧炉用耐火材料有: 粘土砖、高铝砖、硅砖、轻质保温砖及不定型耐火材料等。