加热炉停煤吹扫流程及安全注意事项,由耐火砖厂家整理分享。
注意事项:禁止先关闭助燃风机,再关闭烧嘴煤气阀门。
1.依次关闭36个烧嘴阀门,将各高炉煤气烧嘴手动蝶阀关闭后,再将与其之相应的助燃风手动蝶阀。使用煤烟、空烟引风机将炉压维持为负压。
2.将DN1100煤气总管蝶阀关闭后,在其快切阀前使用氮气保持压力和吹扫,从而控制煤气管道内的压力不超过20Kpa。
3.将DN1100煤气总管蝶阀关闭后,煤气总管眼睛阀关闭,从远端顺次打开各段煤气放散阀,对各段煤气管进行除氧换气的操作。
安全提示:
(1)需两人或以上手持一氧化碳报警器远程控制电器操作,开始前,应先确认周围40米范围内无火源、人员、煤气管道上的无栓拉电焊线。操作完成后,检查确认现场有无煤气泄漏,如有泄漏,依照安全规程的前提下及时处理。
(2)禁止在不停止煤气的情况下停止助燃风机。
4.除氧换气的操作流程:将加热一段、二段的电动调节阀关闭,开均热电动调节阀进行煤气管道氮气吹扫操作20分钟后,将煤、废气三通转向阀的煤气侧打开,烟气侧则关闭,从远端顺次打开蓄热烧嘴煤气蝶阀门一分钟后关闭。然后根据该方法依次对加热一段和二段进行吹扫作业。
5.燃、烟气管道吹扫全部合格(CO浓度小于160 PPm)后,将氮气阀门关闭,断开橡皮管,然后用压缩空气吹扫煤气置换管道内氮气,当吹扫时间超过30分钟后,在燃气管道末端抽样检测,煤气浓度合格标准为低于24PPm,达标后停吹,断开空气吹扫软连接管。加热炉各处条件合适允许时,再进行停煤烟、空烟引风机的操作。
6.吹扫合格结束后,打开炉门,各处烟道、人孔,进行自然通风,氧含量应不低于19.5%,温度低于60℃,签发作业许可证后,且各处条件合适允许时,再进入炉内作业。
7.操作安全要求:
(1)加热炉停炉后,冷却降温是一个缓慢的过程,严谨喷水降温或过量冷风降温;当炉温低于800℃时,可以适当增加风量,调节炉压控制炉内温度,逐渐降低温度。当炉温降至350℃-400℃时,可以停止鼓风机,关闭风扇。同时,在加热炉汽包应保持一定的水位,用以缓慢冷却设备。
(2)只有当炉温降至200℃时,才能打开人孔和炉门,实现自然通风,直到降温至常温。
8.加热炉内操作,作业许可证签发后,且各处条件合适允许时,再进入炉内作业,严格执行许可证中所用的各项安全操作规程。
加热炉用耐火材料有:高铝砖、镁砖、轻质粘土砖、高铝聚轻砖、轻质硅砖、碳化硅浇注料、低水泥耐火浇注料等。