回转窑挂窑皮介绍、作用以及保护措施,由耐火砖厂家整理分享。
回转窑的耐火材料内衬的防火等级以及抗腐蚀性有限,经受不起长时间的高温冲刷和物料的化学反应侵蚀,为了延长其内衬耐火材料的使用周期,在其表面再加一层坚固的保护层,也就是刮一层熟料,也就是 “窑皮”。
根据煅烧时材料的粘合性能与表面热熔的耐火砖相结合在一起成型窑皮。物料进入烧成带后出现液相,并随温度升高而增加。当耐火砖表面微发熔融时,随着窑筒体的旋转,具有一定的粘连性熟料会覆盖在耐火砖衬上,并从耐火砖中吸收一定的热量,发生化学反应,随着窑温的下降而形成第一层窑皮,随着回转窑的运转时间窑皮会越来越厚,窑皮表面温度越来越高,经煅烧后窑皮变得坚固致密。
挂窑皮的目的是为了延长耐火砖的使用周期,保护回转窑的筒体免受损坏,减少向外热量损失,提高热效率。
其具体作用如下:
1.保护耐火砖免受直接高温和化学侵蚀。
2.储存热能,减少窑筒体向周围区域的热量散失,提高回转窑的热效率。
3.完全传热介质:当窑皮暴露在空气中并与高温空气接触时,它通过辐射或对流吸收热量。当窑皮与底部的原料接触时,它通过传导将热量传递给原料。
4.窑皮的粗糙表面可以降低粉料的流速,延长物料在窑内的反应时间。
为了保护好窑皮,应注意以下几点:
1.挂好窑皮,进行窑皮保护。
2.设立回转窑内衬材料的保管和砌砖责任制,提高内衬砌体材料和砌砖的质量,回转窑各带内衬材料应相应配套。如科瑞耐材生产的回转窑内衬耐火材料质美价廉、经久耐用,包括:粘土砖、高铝砖、磷酸盐高铝砖、抗剥落高铝砖、镁砖、镁铬砖、粘土质浇注料、刚玉质浇注料等。
3.加强煅烧控制,避免过烧,烧顶火,禁止烧流或出生料,确保熟料颗粒均匀细腻。
4.改进燃煤喷嘴结构,保持火焰形状完好,经常移动喷嘴位置,调节高温区域。
5.严格防止结圈,结圈时应及时处理。
6.找到窑皮不良时应及时采取措施。
7.加强设备维护,减少停窑次数,防止窑皮因热震应力而脱落。