锅炉缺水事故和满水事故现象、原因、危害及处理措施,由耐火材料厂家整理分享。
一、锅炉缺水事故:
1.缺水事故发生的现象:
(1)锅炉运行中,当水位线低至最低安全水位时,即为发生了缺水事故。
(2)缺水事故发生后会出现以下现象:
1)水位显示仪内部呈白浊状,看不清水位(双色水位仪红绿颜色看不到);
2)过热蒸汽温度快速上升;
3)供水流量明显不足,低于蒸汽流量;
4)水位警报器发出声光信号报警;
5)过量缺水时,可能会闻到焦糊味。
2.缺水事故可能造成的危害与处理措施:
缺水故障可能出现管道胀口变形、渗漏,也可能发生爆管、停炉等,严重时甚至发生爆炸事故。
当锅炉发生缺水事故时,应采取以下处理措施:
(1)对于最高火界在水位仪连管以下的锅炉,当水位仪可显示水位或通过“叫水”的方法后,能够显示水位时,属于轻微缺水。此时降低燃烧,缓慢上水即可;若使用“叫水”方法,还不显示水位时,立即采取停炉措施;
(2)对于最高火界在水位仪连管以上的锅炉,当水位低于水位仪的最低安全水位线或低于最低安全水位时,属于严重缺水事故,立即采取停炉措施。
3.锅炉发生缺水事故的主要原因:
(1)工作人员责任心弱,监控不到位,不检查调节水位仪,或直接擅离岗位;
(2)冲洗水位仪后,气、水旋塞未恢复到正确位置或旋塞漏水,显示假水位;
(3)供水自动调节系统失灵;
(4)供水中断;
(5)排水阀泄漏或排水后没有关至紧闭;
(6)水位仪水连管阻塞。
二、锅炉满水事故:
1.满水事故发生时的现象:
(1)当锅炉水位超过水位仪最高安全水位线时,称为满水事故。满水事故发生后,会出现以下现象:
1)水位仪看不到水位,颜色发暗;
2)进水流量明显超过了蒸汽流量;
3)过热蒸汽温度明显下降;
4)蒸汽含盐量增加,大量代水,严重时蒸汽管道发生水击现象;
5)水位警报器发出声光信号报警。
2.满水事故可能造成的危害及处理措施:
(1)大量的蒸汽带水,使蒸汽质量下降;
(2)过热器积盐结垢,影响过热温度,易发生爆管事故;
(3)严重时,会造成管道内的水冲击,容易损坏燃气设备;
(4)锅炉发生满水事故时,应采取下列措施:
当水位高于最高安全水位的水位,水位仍然可以看到或水位虽然不能看到,但打开放水旋塞后就能看到。这属于轻微满水事故,应采取以下措施:
1)将供水自动调节改为人工手动调节,部分或全部关闭供水阀门;
2)打开蒸汽总管疏水阀,并增加疏水;
3)开启锅炉紧急放水/排污阀;
4)当水位恢复正常水位时,可以恢复锅炉的生产运行。
当发生严重满水事故时,应采取紧急停炉措施,查明并修复故障后再恢复锅炉运行。
3.造成满水事故的主要原因:
(1)工作人员责任心弱,监控不到位,不检查调节水位仪,或直接擅离岗位;
(2)水位仪连管阻塞,显示假水位;
(3)供水自动调节系统失灵或漏水。