随着不定型耐火浇注料的发展,窑炉等热工设备使用浇注料的比例越来越高,今天小编就带大家了解一下钢纤维浇注料的生产工艺、性能特点及应用场景。
一、钢纤维浇注料的生产工艺
用来耐火浇注料的钢纤维一般直径为0.4一0.5mm,长度25mm,钢纤维的外形与断面呈月牙形。钢纤维在浇注料中的加入量为l~5%(重量),钢纤维的长度和加入量要适宜。
一般都先把混合料加水再加入钢纤维进行充分搅拌,它不仅使混合料能搅拌均匀,而且与钢纤维所在干料中搅拌相比,要节省1/3的搅拌时间。成型可在外部振动,也可用振动棒在混合料内部振动,同样能获得致密制品。钢纤维浇注料的养护、干燥与普通浇注料相同。
二、钢纤维浇注料的特点
1、钢纤维强化了耐火浇注料的抗拉,抗弯强度。
2、同材质浇注料,加有钢纤维的浇注料在水冷~1100℃循环19次后才发生掉角,而不加钢纤维的浇注料循环14次后就掉角。由此,证明用钢纤维能提高浇注料的抗热震性能。
3、钢纤维耐火浇注料既使开裂后仍可承载,从而提高了浇注料的断裂功,增加了耐火浇注料的可塑性。
4、钢纤维浇注料能提高热处理后的力学强度。用钢纤维浇注料能提高浇注料的力学强度,尤以提高中温强度最明显,1100℃*3h烧后耐压强度能增长+41%,这是因为低温时浇注料靠水硬性产物获得强度,在高温下水硬性结合强度被陶瓷结合所取代,因此,在低、高温下浇注料都具有较高的强度,而在中温时水硬性结合强度由于水化产物已脱水而失去,而陶瓷结合尚未充分形成,因此,在中温时钢纤维起重要作用。
目前,国内外应用钢纤维浇注料的部门越来越多,在某些用普通浇注料难以承受的热工部位,特别是在热震频繁;冲击严重的热工部位,使用钢纤维浇注料是非常有效的。
三、钢纤维浇注料的应用场景
- 各种热工设备的内衬层。
- 烟道,大直径金属烟囱内绝热保温。
- 工业锅炉衬,用于炉顶效果更明显。
- 低温空气(≤1200℃)管道内绝热保温。
- KT-J抗渗碳纤维浇注料用于无马弗渗碳炉炉衬。
- 各种普型和异型预制件,可满足用户的特殊运用要求。
- 各种低温炉窑界面温度≤1050℃的背衬保温层(包括炉墙和炉顶)。
- 运用平焰烧嘴的工业炉窑,炉顶密封保温,密封效果优于任何其他资料。
- 任务温度≤1200℃的电阻炉炉衬,电热元件可暴露,也可做成埋入式构造。
- 任务中无机械振动,温度变化幅度大的炉衬尤为适用,如罩式炉,可揭式熔铝炉活动炉盖等。
- HS-J超低温型耐火纤维浇注料,ML-J多晶莫来石纤维浇注料,L80-J氧化铝纤维浇注料,可用于任务温度爲1300-1450℃的工业炉窑炉衬。
- 任务温度≤1250℃的各种燃料炉炉衬,包括炉墙和炉顶。选用不同型号的耐火纤维浇注料做成复合炉衬,构造波动,经济合理,施工方便。
常见的钢纤维耐火浇注料用的耐热钢纤维,应根据热工设备的使用条件选用,并确定其合适的用量。其配制工艺:首先称量耐火骨料、粉料、结合剂和外加剂,干混1mim其次加水湿混练,并将钢纤维均匀撒进料中,不得成团;最后混练1min即可出料。总混练时间,不得少于5min。采用振动棒成型时,振动走向应交错进行,使钢纤维布向合理,可提高性能。
随着不定型耐火浇注料的发展,钢纤维耐火浇注料预制产品也不断应用到窑炉的各个部位。