鳞片石墨是由碳质颗粒和鳞片状石墨片层组成。在石墨中，碳的含量约为99%，杂质元素主要有铁、铝、硅等。鳞片石墨具有极高的导热系数，并且具有较低的热膨胀系数和抗热震性能，是一种优良的耐火材料。根据其形成方式和成分不同，可将鳞片石墨分为片状、纤维状、针片状和珠状等几种类型。
鳞片石墨在1600℃时仍保持相当大的体积密度和良好的导电性，同时，它还具有良好的抗热震性能，这是石墨作为耐火材料的主要优点之一。
石墨在高温下是以石墨晶体为基质的层状结构，因而具有较高的导热系数。石墨和熔融金属直接接触，使得熔剂能在石墨的表面形成一层保护熔剂，减少熔剂和金属对石墨材料的侵蚀。
影响镁碳质耐火材料性能参数的主要有固定碳含量、粒度、灰分组成及其含量，颗粒形状、挥发分及水分等。其中，固定碳是指石墨中除去挥发分、灰分以外的组成部分;挥发分是指石墨中易挥发的有机及无机物。一般情况下，要求石墨的固定碳含量越高，则制备出来的镁碳质耐火材料在高温下使用过程中具有优良的结构，制品的高温抗折强度等力学性能越好。
鳞片石墨作为助熔剂来改善耐火材料性能时应注意：
（1）在高温下使用时要防止耐火材料出现氧化，从而失去强度和抗热震性能；
（2）应注意防止出现因表面不均匀造成裂纹。
总之，在使用鳞片石墨时要严格控制含量和添加顺序。通过合适比例混合后再加入量少的金属氧化物和鳞片石墨都能改善材料性能。
此外，鳞片石墨还可用做耐火填料、涂料和釉料等。我国发明了鳞片石墨空心砖、鳞片石墨隔热板（又称热沉）、石墨隔热毡（又称热管）等制品，可用于空调中的进风口和排气口，以提高空调的性能。
